Isoleringsbelægningsskinneløsninger: Kvalitet og pålidelighed

Vi designer og fremstiller isoleringsbelægningsskinneløsninger, der driver krævende elektriske systemer. Fra pulverbelagte busbars til kompakte tavler til epoxy spray kobber batteri bus bar samlinger til næste-generations EV packs, hvert produkt er støbt, belagt og testet i vores ISO9001-2015-certificerede anlæg. Komplet bearbejdning i-huset giver os også mulighed for at reproducere hvert metaltilbehør, så kunderne får en enkelt-kilde, fuldt færdiggjort strømvej. Som vores kunder siger, "Du får hvad du betaler for" - og hvad de betaler for er nul-defekt kvalitet leveret til tiden.

Epoxy Power Coating Insulated Busbars

Produktionsproces

For-behandling

Kobberstænger affedtes,-blæses og for-opvarmes til 80 grader for at fjerne oxider og skabe en mikro-ru overflade for optimal vedhæftning af epoxylaget.

Elektrostatisk epoxy spray

En negativ korona oplader pulverpartiklerne; den jordede kobberstang tiltrækker dem og danner en ensartet 0,3-1,2 mm belægning. Dette trin er identisk for Epoxy Spray Copper Bus Bar og Epoxy Spray Copper Battery Bus Bar linjer.

Hærdningsovn

Dele bevæger sig gennem en 200 graders, 10-minutters infrarød tunnel, og krydsbinder-harpiksen til et tæt, stift-hulfrit dielektrisk lag, der er større end eller lig med 30 kV/mm.

Præcisionsbøjning og endelig bagning

CNC-kontrollerede dorner skaber epoxypulverisolerede bøjningskobberskinneformer; en 15- minutters efterbagning eliminerer intern belastning og låser i dimensionstolerance ±0,1 mm.

100 % elektrisk test

Hver samleskinne isolerende belægningspulver tåler 5 kV AC i 60 s; delvis udledning<10 pC at 1.5 kV confirms void-free insulation.

Production process of Busbar Coating with Epoxy Coating Powder

Standard konfiguration

1. Dirigent:Høj-ledningsevne Cu,-tværsnit 10 × 2 mm til 120 × 12 mm.

2. Belægningstykkelse:0,4 mm ± 0,05 mm standard; tilpasset 0,7 mm til marine miljøer.

3. Dielektrisk styrke:Større end eller lig med 30 kV/mm.

4. Mekanisk slutforberedelse:Borede, bankede eller svejsede tappe; nikkel-belagte kontaktzoner opretholdes<0.05 mΩ resistance after 500 mating cycles.

Skriv Oversigt

• Pulverlakerede busstænger– Flade eller laminerede, indendørs tavler, –40 grader …+120 grader .

• Epoxy Spray Kobber Batteri Bus Bar– Fleksible links, vibrationssikker-til el- og energilagring.

• Epoxy pulverisoleret bøjningsskinne af kobber– Former til kompakte invertere, minimal frigang.

• Hybrid Epoxy-Varme-Shrink Dual Layer– Ydre beskyttelseshylster til skinnetræk, salt-tåge 1000 timer.

Produktfunktion

Holdbarhed	Epoxybelægninger modstår UV, fugt og kemisk korrosion, ideel til udendørs eller marine brug.
Sikkerhed	Ikke-toksiske, flammehæmmende-og lysbuebestandige egenskaber-.
Præcision	Sikrer ±0,1 mm tolerance for sømløs integration.
Tilpasning	Farver, logoer eller tags kan indlejres.