Analyse og anvendelsesforskning af kemisk poleringsproces for præcisionskobberstemplede dele

Præcisions kobberstemplede dele har en bred vifte af anvendelser i elektroniske komponenter, strømudstyr og dekorative produkter på grund af deres fremragende ledningsevne og duktilitet. Kemisk kobberpolering, som en vigtig efter-behandlingsproces for at forbedre overfladekvaliteten af ​​kobber, kompenserer effektivt for overfladedefekterne ved stemplingsteknologi. Overfladen af ​​kobberdele efter stemplingsbehandling er tilbøjelig til resterende olie og oxider, og kemisk poleringsteknologi kan effektivt løse dette problem, hvilket væsentligt forbedrer overfladeglansen af ​​stempling af kobberplader og optimerer deres samlede overfladeydelse. Denne proces fjerner ikke kun mikrograter og oxidlag, men opnår også flere effekter såsom affedtning og spejlpolering, hvilket giver et pålideligt overfladefundament til efterfølgende montering og brug.

Inden for præcisionselektronik spiller kemisk polering en afgørende rolle for bearbejdningskvaliteten af ​​Precision kobberstemplede dele. For at tage mikrokonnektorer som et eksempel, efter kemisk poleringsbehandling fjernes de mikrograter, der dannes under stemplingsprocessen, effektivt, overfladeoxider fjernes, og overfladeruheden reduceres betydeligt. Praktiske applikationer har vist, at kontaktmodstanden for polerede Type-C-grænseflader og andre komponenter kan reduceres med omkring 38 %, og udvaskningsmængden af ​​kobberioner kan kontrolleres til under 0,08 ppm, hvilket fuldt ud opfylder kravene til høj ledningsevne og høj renhed.

I strøm- og kølesystemet kan brug af kemisk polerede kraftkobberstænger og kølemoduler øge deres varmeledningsevne med omkring 12 %. For eksempel kan køleeffektiviteten af ​​5G basestations radiatorer øges med 25%, hvilket effektivt sikrer stabil drift af strømudstyr og kommunikationsbasestationer.

Inden for dekoration og industrielle produkter kan brugerdefineret kobberstempling, der har gennemgået kemisk polering, forbedre spejleffekten betydeligt og forbedre produkternes udseende i høj grad. Samtidig, kombineret med kromfri passiveringsteknologi til efter-behandling, kan dens saltsprayresistens nå op på 96 timer. Denne proceskombination opnår en god balance mellem dekoration og funktionalitet, idet den opfylder høje-udseendekrav, samtidig med at den sikrer pålideligheden af ​​kobberstrimmelstempling i komplekse miljøer.
 

Den kemiske polering af elektriske kobberstemplingsdele skal følge et standardiseret procesflow. Det første trin er for-behandling, herunder affedtning, syrevask og skylning. Kernemålet er at sikre, at overfladen af ​​kobberkomponenter er fri for oliepletter og oxidlag, hvilket giver et rent underlag til efterfølgende polering. Efter at forbehandlingen er afsluttet, går den ind i den kemiske poleringsfase. Emnet skal nedsænkes i en poleringsopløsning forvarmet til 45-50 grader i 1-4 minutter, hvilket er velegnet til poleringsbehovene for kobbermaterialer. Under denne proces vil der dannes en brun oxidfilm på overfladen af ​​metalstemplingsdelene elektrisk kobber. Efterfølgende udsættes emnet for filmfjernelsesbehandling, normalt gennemblødt det i en 5-8% svovlsyreopløsning eller specialiseret filmfjernelsesopløsning i 8-15 sekunder. Efter at oxidfilmen er helt fjernet, skylles den grundigt for at fuldføre kernepoleringsprocessen.

Hvis du har brug for yderligere at forstå den specifikke anvendelse afPræcision kobber stemplede delekemisk poleringsproces eller få skræddersyede tekniske løsninger, er du velkommen til at kontakte os til enhver tid. Vi vil give dig professionel teknisk support og tjenester.