En undersøgelse af almindelige overfladebehandlingsprocesser til stansning af 304 rustfrit stål

Efter valsning, bukning, svejsning og høj-temperaturbehandling er overfladen af ​​Stamping 304 rustfrit stål tilbøjelig til at danne et hårdt gråt sort oxidlag, hovedsageligt sammensat af nikkelchromoxid. Denne type oxidlag sænker ikke kun produktets udseende og tekstur, men svækker også selve substratets anti--korrosionsevne. For omfattende at forbedre udseendekvaliteten, dimensionsnøjagtigheden og levetiden for emner implementerer industrien generelt standardiseret overfladebehandling til stempling af rustfrit stålplader.

På nuværende tidspunkt er de almindelige behandlingsteknikker hovedsageligt opdelt i tre kategorier: naturlig blegningsbehandling, spejlglansbehandling og beskyttende farvebehandling, som kan vælges fleksibelt baseret på forskelle i emnestruktur, nøjagtighedsstandarder og krav til udseende.

Kernefunktionen ved naturlig blegning er at fjerne oxidhuden, oliepletter og forskellige urenheder på overfladen af ​​304 rustfrit stålstansning, genoprette den originale sølvhvide matte tekstur af rustfrit stål og styrke den grundlæggende rustforebyggende evne. Den traditionelle stærk syrekorrosionsproces er gradvist blevet udfaset på grund af dens høje omkostninger, stærke forurening og skader på personalets sundhed.

De nuværende mainstream-løsninger i industrien er opdelt i to tilstande: fysisk og kemisk. Skudblæsning og sandblæsning er afhængig af fysisk påvirkning for at fjerne overfladeoxidurenheder, som er mere velegnede til store og strukturelt komplekse emner; Miljøvenlig kemisk behandling bruger passiveringspasta og neutral ikke--giftig rengøringsopløsning til at blødgøre og rengøre ved stuetemperatur. Betjeningen er skånsom og velegnet til Custom rustfrit stålstempling med komplekse former. Efter behandlingen er farven ensartet, og miljøvenligheden er enestående. Det er blevet den foretrukne proces til stor-produktion.

Spejlbehandling bruges hovedsageligt til at forbedre overfladeglatheden og den reflekterende tekstur af rustfri metalstempling. Ifølge forarbejdningsmetoden kan den opdeles i tre typer: mekanisk polering, kemisk polering og elektrokemisk polering. Mekanisk polering har en god udjævningseffekt og høj lysstyrke af færdige produkter, men den har høj driftsintensitet og tydelig forurening og er kun egnet til små og mellemstore-emner med enkle strukturer. Det er vanskeligt med komplekse komponenter at opnå ensartet glans.

Kemisk polering har lave investeringsomkostninger og høj forarbejdningseffektivitet og kan tilpasses behandlingen af ​​uregelmæssige rustfrit stål stemplede dele. Overfladelysstyrken er dog begrænset, og ventilationsfaciliteter er påkrævet. Det bruges mest til små batchprodukter med lav efterspørgsel. Den elektrokemiske poleringsproces er stabil, har lav forurening og har høj omfattende omkostningseffektivitet-. Den færdige spejleffekt er lang-varig og slidstærk-, hvilket gør den til en universel poleringsløsning til-præcisionspræcisionsdele i rustfrit stål.

Farveprocessen i rustfrit stål kan udstyre emner med forskellige farver, forbedre produktdekoration og markedstilvækst og yderligere styrke overfladens slidstyrke og korrosionsbestandighed. OEM stemplingsdele i rustfrit stål bruges i vid udstrækning inden for-avanceret hardware, bildele, dekorative komponenter og andre områder. Almindelige farveteknikker omfatter oxidation af ionaflejring, høj-temperaturoxidation, kemisk oxidation, elektrokemisk oxidation og gas-fase-krakning.

Blandt dem er ionaflejringsmetoden egnet til stor-skalaproduktion med stabile og holdbare farver, men investeringsomkostningerne for udstyr er relativt høje; Højtemperaturoxidation, kemisk oxidation og elektrokemiske oxidationsprocesser er modne, med let kontrollerbare parametre, og kan producere partier af ensartet farvede produkter. Rustfrit stål zinkbelægning tegning stempling dele; Driftsprocessen for gas-fasekrakningsmetoden er kompleks, og dens praktiske industrielle anvendelse er begrænset.

Det rimelige udvalg af overfladebehandlingsprocesser påvirker direkte kvaliteten, ydeevnen og levetiden af304 rustfrit stål stansningprodukter. Matchning og tilpasning af processer baseret på produktets driftsbetingelser, krav til udseende og produktionsomkostninger er kernen i at kontrollere produktionskvaliteten. Hvis du har tilpasset forarbejdning, valg af overfladeteknologi, materialetilpasning og andre relaterede behov for rustfrit stålclips, er du velkommen til at konsultere når som helst. Vi kan levere professionelle procesløsninger og fuld processtøttende behandlingstjenester.