Lithium-ion-batterier: En ny strømkilde til en lav-kulstoføkonomi

Energilagringsteknologi er en af ​​nøgleteknologierne, der understøtter energiomdannelse. Hovedrollen for energilagring i elsystemet er at reducere spidsbelastninger og fylde dale, stabilisere netdriften og forbedre netdriftens effektivitet og kvalitet. Den "14. femårsplan for implementering af ny energilagringsudviklingsplan" foreslår klart at fremme den storstilede, industrialiserede og markedsorienterede udvikling af ny energilagring.

 

Udover pumpet lagring omfatter nye energilagringsteknologier også nye lithium-ion-batterier, flow-batterier, trykluft mv.

 

Som en af ​​de elektrokemiske energilagringsteknologier har lithiumbatterier fordelene ved højspænding, lille størrelse, let vægt, høj energi, ingen forurening og lang levetid. De er meget udbredt i bærbare elektroniske produkter såsom mobiltelefoner, bærbare computere og kameraer.
 

Vores produkt, New Energy Vehicle Aluminum Battery Case, kan effektivt fremme batterienergilagring og har en stor rolle i at fremme anvendelsen af ​​bærbare elektroniske produkter.

 

 

Lithium-ion batteri refererer til et batteri, der bruger lithium legeret metaloxid som det positive elektrodemateriale, grafit som det negative elektrodemateriale og ikke-vandig elektrolytopløsning. Materialerne, der udgør lithiumbatterier, er hovedsageligt opdelt i fire hovedmaterialer: positiv elektrode, negativ elektrode, membran, elektrolyt og andre materialer såsom kobberfolie, aluminiumsfolie og aluminium-plastfilm. Vores produkt Batteri aluminiumshus er lavet af high-end aluminium materialer, som godt kan garantere ydelsen af ​​lithium batterier.

Grundprincip:Ved opladning bliver det positive elektrodemateriale lithium under påvirkning af et eksternt elektrisk felt positivt ladede lithiumioner Li+. Under påvirkning af den elektriske feltkraft bevæger lithium-ionerne sig fra den positive elektrode til den negative elektrode og reagerer kemisk med kulstofatomerne ved den negative elektrode. Jo flere lithiumioner der overføres fra den positive elektrode til den negative elektrode, jo mere energi kan batteriet lagre. Ved afladning er det lige omvendt. Lithium-ionerne Li+ løsnes fra den negative elektrode og vender tilbage til den positive elektrode i retning af det elektriske felt. Jo flere lithiumioner der overføres fra den negative elektrode til den positive elektrode, jo mere energi kan batteriet frigive.

 

 

 

Opstrøms er primært lithium batteri råvarer og produktionsudstyr; midtstrømmen er lithiumbatteriproduktionsvirksomheder beskæftiget med battericelleproduktion og -pakning; downstream er anvendelsesområdet for lithiumbatterier, som hovedsageligt anvendes i elektronisk udstyr, elektriske køretøjer og energilagringsudstyr, hvoraf nye energikøretøjer har den største efterspørgsel. Lithiumbatteriindustriens kæde er et komplekst og komplet produktions- og forsyningssystem, der dækker alle led og relaterede industrier fra mineralminedrift til slutbatteriprodukter. Generelt kan lithiumbatteriindustriens kæde opdeles i følgende hovedled:

 

Anskaffelse af mineraler og minedrift:
Et af kerneråmaterialerne i lithiumbatterier er lithium, og dets erhvervelse involverer udvinding fra miner eller saltsøer. Globalt omfatter de vigtigste lithiummineområder Australien, Chile, Argentina og andre lande, og forekomsterne i disse områder er rige på lithium. På den anden side er saltsøressourcer hovedsageligt koncentreret i Kina, Bolivia og andre steder. Saltsøerne i disse områder er rige på lithium, og højrente lithiumkemikalier kan opnås gennem specifikke ekstraktionsprocesser.

 

Lithium kemisk produktion:
De lithiumressourcer, der udvindes fra lithiumminer og saltsøer, omdannes til sidst til lithiumkemikalier gennem en række raffinerings- og forarbejdningsprocesser. Disse kemikalier omfatter lithiumcarbonat, lithiumhydroxid osv., som er grundlaget for fremstilling af positive elektrodematerialer til lithium-ion-batterier. Under produktionsprocessen har sikring af renheden og stabiliteten af ​​lithiumkemikalier en vigtig indflydelse på den efterfølgende batteriydelse.

 

Forberedelse og produktion af batterimateriale:
Fremstillingen af ​​lithium-ion-batterier involverer finbehandling og blandingsforhold mellem flere materialer. Det omfatter hovedsageligt positive elektrodematerialer (såsom lithiummagnesiumoxid, lithiumcobaltoxid), negative elektrodematerialer (såsom grafit eller silicium), elektrolytter (såsom lithiumsaltopløsninger) og separatorer (såsom polyolefinfilm). Disse materialer gennemgår strengt kontrollerede processer for at sikre, at de har ideelle elektrokemiske egenskaber og stabilitet til at opfylde behovene i forskellige anvendelsesområder.

 

Batterisamling og fremstilling:
Under batterisamlingsprocessen stables positive og negative elektrodematerialer, elektrolytter og separatorer og indkapsles i metalskaller. Denne proces kræver meget sofistikeret udstyr og miljøkontrol for at sikre tæt integration og sikkerhed af batterikomponenter. Hvert led i fremstillingsprocessen har en vigtig indflydelse på batteriets endelige ydeevne og levetid. Vores produkt Aluminium dybtegningsstempling batterikasse bruger aluminium som materiale og opretholder denne højpræcisionsdetektering i hvert produktionsled, hvilket effektivt kan forbedre produktets levetid.

 

Batterisystemintegration og applikation:
Efter at batterikomponenterne er færdige, integreres de i forskellige applikationer såsom elektriske køretøjer, bærbare elektroniske enheder og energilagringssystemer. Denne fase involverer design og integration af batteristyringssystemer (BMS) for at sikre, at batterikomponenterne kan fungere sikkert og effektivt under forskellige arbejdsforhold. Design og optimering af batterisystemer er afgørende for at forbedre energiudnyttelsen og forlænge udstyrets levetid.

 

Genbrug og genbrug:
Med den stigende opmærksomhed på ressource- og miljømæssig bæredygtighed er genbrug og genbrug af batterier blevet en uundværlig del af industrikæden. Gennem en effektiv genbrugsproces kan værdifulde metaller og kemikalier som nikkel, kobolt, mangan, lithium osv. genvindes, hvilket reducerer afhængigheden af ​​originale ressourcer og miljøforurening. Samtidig er genanvendelse også med til at reducere produktionsomkostningerne og forlænge ressourceudnyttelsescyklussen, hvilket fremmer udviklingen og implementeringen af ​​den cirkulære økonomi. Aluminiumsskal til prismatiske og cylindriske batterikasser, lavet af genanvendelige metalmaterialer, opnår minimal forurening af miljøet og kan fremme udviklingen af ​​økologisk økonomi.

 

Udviklingen af ​​hele lithiumbatteriindustriens kæde er påvirket af teknologiske fremskridt, markedsefterspørgsel, politisk støtte og miljømæssige og sociale faktorer. Med den hurtige udvikling af elektriske køretøjer, vedvarende energi og andre områder udvides lithiumbatteriindustriens kæde hurtigt og optimerer for at imødekomme behovene for fremtidig energilagring og elektrificeret transport. Ny energi aluminium batteriboks er produceret med det mest avancerede udstyr og spiller en vigtig rolle i lav-kulstofudviklingen af ​​den nye energiindustri.

 

 

Aluminiumsskal til prismatiske og cylindriske batterikasser er blevet en vigtig innovation i udviklingen af ​​moderne videnskab og teknologi med dens unikke fordele ved energibesparelse, miljøbeskyttelse og lav kulstofproduktion. Valget af aluminium som skal er ikke kun på grund af dets lette egenskaber, der kan reducere vægten af ​​hele batterienheden, men også fordi det effektivt kan reducere energiforbruget og kulstofemissionerne under produktionsprocessen. Den høje genanvendelighed og genbrugsgrad af aluminium reducerer yderligere ressourceudvinding og miljøbelastning og reducerer i høj grad kulstofaftrykket fra fremstillingsprocessen sammenlignet med traditionelle materialer.

 

https://www.stamping-welding.com/aluminum-battery-cases/