Almindelige kvaliteter, egenskaber og anvendelser af messing

May 23, 2022

1) H62 almindelig messing: har gode mekaniske egenskaber, god plasticitet i varm tilstand, god plasticitet i kold tilstand, god bearbejdelighed, let lodning og svejsning, korrosionsbestandighed, men tilbøjelig til korrosionsrevner. Derudover er prisen billig, og det er en almindelig messingvariant, der bruger vaneforbrydere. Anvendes til forskellige dybtræknings- og bukkedele, såsom stifter, nitter, skiver, møtrikker, kanaler, barometerfjedre, skærme, radiatordele mv.


2) H65 Almindelig Messing: Ydelsen er mellem H68 og H62, prisen er billigere end H68, og den har også højere styrke og plasticitet. Til hardware, daglige fornødenheder, små fjedre, skruer, nitter og mekaniske dele.


3) H68 almindelig messing: Den har ekstrem god plasticitet (den bedste blandt messing) og høj styrke, god bearbejdningsydelse, nem at svejse, ikke sikker for generel korrosion, men tilbøjelig til at revne. Det er den mest brugte variant i almindelig messing. Det bruges til komplekse koldtrukne og dybtrukne dele, såsom radiatorskaller, ledninger, bælge, skaller, pakninger, detonatorer osv.

4) H70 almindelig messing: Den har ekstrem god plasticitet (den bedste blandt messing) og høj styrke, god skæreydelse, nem at svejse og er ikke sikker for generel korrosion, men er tilbøjelig til at revne. Til komplekse kolde og dybtrukne dele, såsom radiatorskaller, rør, bælge, patronhylstre, pakninger, detonatorer osv.


5) H75 almindelig messing: har ganske gode mekaniske egenskaber, procesegenskaber og korrosionsbestandighed. Fungerer godt i både varme og kolde tilstande. Den ligger mellem H80 og H70 i forhold til ydeevne og økonomi. Til korrosionsbestandige fjedre med lav belastning.


6) H80 almindelig messing: svarer i ydeevne til H85, men med højere styrke, bedre plasticitet og højere korrosionsbestandighed i atmosfæren, ferskvand og havvand. Til papirnet, tyndvæggede rør, korrugerede rør og byggematerialer.


7) H85 almindelig messing: Den har høj styrke, god plasticitet, kan modstå kold og varm trykbehandling godt og har god svejse- og korrosionsbestandighed. Til kondens- og kølerør, sifoner, spoler, køleudstyrsdele.


8) H90 almindelig messing: Ydeevnen svarer til H96, men styrken er lidt højere end H96. Det kan belægges med metal og ekstruderes med emalje. Til vand- og afløbsrør, medaljoner, kunstværker, tankremme og bimetaller.


9) H96 almindelig messing: højere styrke end rød kobber (men i almindelig messing er hun den laveste), god termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, høj korrosionsbestandighed i atmosfæren og men har god plasticitet, nem at kold og varm tryk behandling, let svejsning, smedning og fortinning, ingen tendens til spændingskorrosion. Det bruges som ledning, kondensatorrør, radiatorrør, køleplade, vandtankbælte til biler og ledende dele i generel mekanisk produktion.


10) HA177-2 aluminium messing: Det er en typisk aluminium messing med høj styrke og hårdhed, god plasticitet, kan trykbehandles i varm og kold tilstand, har god korrosionsbestandighed over for havvand og saltvand og er modstandsdygtig overfor Slagkorrosion, men der er en tendens til afzinkning og korrosionsbrud. Anvendes som kondensatorrør og andre korrosionsbestandige dele i skibe og kysttermiske kraftværker.


11) HA177-2A aluminium messing: ligner i ydeevne og sammensætning til HA177-2, korrosionsbestandigheden over for havvand er forbedret på grund af tilsætningen af ​​en lille mængde arsen og antimon, og de mekaniske egenskaber er også forbedret på grund af tilsætning af en lille mængde beryllium, og brugen er den samme HA177-2.


12) HMn58-2 manganmessing: Det har høj korrosionsbestandighed i havvand, overophedet damp og klorid, men det har en tendens til at revne og revne; den har gode mekaniske egenskaber, lav varmeledningsevne og elektrisk ledningsevne, og den er let at blive presset i varm tilstand. Trykbearbejdeligheden i staten er acceptabel, og det er en meget brugt messingvariant. Hoveddele og svagstrømsindustridele til arbejde under korrosive forhold.


13) HPb59-1 blymessing: Det er den mest almindeligt anvendte blymessing. Den er kendetegnet ved god bearbejdelighed, gode mekaniske egenskaber, kan modstå kold- og varmtryksbehandling, let lodning og svejsning og er modstandsdygtig over for generel korrosion. God stabilitet, men der er en tendens til korrosionsbrud, velegnet til forskellige konstruktionsdele fremstillet ved varmstempling og skæring, såsom skruer, skiver, pakninger, bøsninger, møtrikker, dyser mv.

14) HSn62-1 tinmessing: høj korrosionsbestandighed i havvand, gode mekaniske egenskaber, koldskørhed under koldbearbejdning, kun egnet til varmpresning, god bearbejdelighed, nem svejsning og slaglodning, men har korruptionsbrud (sæsonbrud) bias . Anvendes som marinedele eller andre dele i kontakt med havvand eller benzin.


15) HSn70-1 tinmessing: Det er en typisk tinmessing, med høj korrosionsbestandighed i atmosfæren, damp, olie og havvand, og har gode mekaniske egenskaber, acceptabel bearbejdelighed, nem svejsning og lodning, den har et godt tryk bearbejdelighed under kolde og varme forhold, og har en tendens til korrosionsrevner (sæsonbestemt revnedannelse). Det bruges til korrosionsbestandige dele (såsom kondensatorrør) på søgående skibe, rør i kontakt med havvand, damp og olie og termiske udstyrsdele.


Du kan også lide