Fordele ved laminerede samleskinner

1. Forbedre systemets pålidelighed

På grund af hensynet til pladsstørrelse og strømførende forhold anvender traditionelle samleskinner generelt tykke og smalle kobberstænger, som ikke kun har stor modstand, men også får systemtemperaturen til at stige på grund af dårlig varmeafledning, og som er svære at bearbejde og kedeligt at installere. Brugen af ​​laminerede samleskinner (som vist i det skematiske diagram af den nye struktur i figur 5) har et enkelt og klart strukturdesign, integreret installation, nem montering og vedligeholdelse på stedet, forbedret produktions- og monteringshastighed og reduceret monteringsfejlrate, derved reduceres arbejdet med at samle hele maskinen. koste; for det andet har strukturdesignet en høj grad af integration, hvilket er praktisk til produktserialisering og modularisering og forbedrer produktets pålidelighed.

2. Lav impedans, høj kapacitans, forenkler effektivt IGBT-absorptionskredsløbet

Tykkelsen af ​​det isolerende papir, der anvendes i den laminerede samleskinne, er relativt tynd, og dielektricitetskonstanten K er relativt høj, så kapacitansen af ​​den laminerede samleskinne er relativt stor, hvilket svarer til at øge systemkapacitansen; derudover de fysiske strukturegenskaber for den laminerede samleskinne Det bestemmer også, at den har egenskaberne ensartet og høj fordelt kapacitans, lav serieinduktans og lav systemimpedans sammenlignet med den traditionelle samleskinne, hvilket effektivt kan forenkle IGBT-absorptionskredsløbet.

3. Sikrere at bruge

Delvis afladning refererer til det lokale lækagefænomen, der genereres inde i isoleringen, hvilket vil forårsage den hurtige ældning af systemisoleringen, hvilket vil være en alvorlig sikkerhedsrisiko for højspændingsomformere. Årsagerne til delvis afladning er som følger: den ene er højspændingen større end eller lig med DC 1kV; den anden er den indvendige isolering mellem forskellige spændingsniveauer og luftspalten mellem kobberpladerne. Isoleringslaget på den laminerede samleskinne og kobberpladen er fuldstændigt limet efter varmpresning med klæbemiddel, uden luftspalte. 100 procent test af delvis afladningshastighed udføres før den forlader fabrikken, isoleringslevetiden er mere end 20 år, og hele inverteren er vedligeholdelsesfri under brugen af ​​inverteren, hvilket løser de skjulte sikkerhedsproblemer forårsaget af langsigtet drift af inverteren.

4. Bedre køleeffekt

De lavere impedansegenskaber for den laminerede samleskinne kan opnå høj strømbærende kapacitet med et lavere spændingsfald, og den højere kapacitans lagrer mere termisk energi, så den laminerede samleskinne er lettere at sprede og afkøle end den traditionelle samleskinne, hvilket effektivt kan reducere temperaturen opkomsten af ​​systemet.

Derudover giver den laminerede samleskinne en flade struktur en bedre varmeafledning, og de brede og tynde ledere er meget gavnlige for luftstrømmen i systemet. Da den samlede størrelse reduceres, reduceres omkostningerne til køling af systemet også. Laminerede samleskinner gør ikke kun systemet mere kompakt, men forbedrer også varmestrømmen gennem et slankt design.

5. Mod barske miljøer

Brug af traditionelle separate samleskinner vil vibration, saltspray, is, sne og støvmiljø udgøre en sikkerhedstrussel for samleskinnen: langvarig vibration kan forårsage afbrydelse af de separate samleskinneforbindelser, støvophobning kan føre til krybning, is og sne vejret kan gøre kobberstænger våde og dug, hvilket resulterer i krybenedbrud osv. Med brugen af ​​laminerede samleskinner sikrer den højstyrke samlede binding en langsigtet ikke-løshed. Under samme strøm kan kobberskinnen fortyndes så meget som muligt, og påvirkningen af ​​vibrationer kompenseres med elasticitet. Trusler, disse egenskaber indikerer, at brugen af ​​laminerede samleskinner kan forbedre systemets evne til at modstå barske miljøer som helhed.