13-års ekspertise inden for metalbearbejdning, banebrydende innovation af aluminiumsbatterikasse til energikøretøjer​

Efterhånden som den globale nye energikøretøjsindustri (NEV) træder ind i en udviklingsæra af høj-kvalitet, er batterisikkerhed og letvægtsdesign blevet afgørende faktorer i konkurrencen på markedet. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. (kendt som "Xiamen Apollo"), en 13--årig veteran inden for metalstempling og svejsning, har lanceret sin højtydende New Energy Vehicle Aluminum Battery Case ved at udnytte sin rige erfaring med NEV-metalkomponenter. Dette produkt bryder igennem begrænsninger i materialer, processer og ydeevne og tilbyder kerneløsninger til NEV-batteripakkesikkerhed og energieffektivitet og accelererer industriens grønne omstilling.

Avanceret stempling:Aluminiumsskallen til prismatisk lithium-ion-batteriproces bruger høj-præcisionsstemplingsudstyr til at sikre, at kabinettets form og dimensioner passer perfekt til battericellerne.

Lasersvejsning:Apollo anvender lasersvejsning til at samle dele, hvilket resulterer i ekstremt tætte, stærke svejsninger, der understøtter høje niveauer af tætning og beskyttelse.

Grundig kvalitetskontrol:Et automatiseret inspektionssystem verificerer enhver kritisk måling og svejsning, hvilket sikrer ensartet høj kvalitet på tværs af alle enheder.

Skræddersyede løsninger til forskellige køretøjer

• Fleksibel køretøjsintegration:Prismatisk batterikasse i aluminiumslegering er designet til at blive skræddersyet til mange typer elektriske køretøjer, fra personbiler til kommercielle og specialiserede køretøjer.
• Kan tilpasses til cellekemi:Dens struktur, herunder varmeafledningskanaler, er optimeret afhængigt af battericellekemien - for eksempel til ternære lithium- eller LFP-celler - for at forbedre ydeevnen og levetiden.
• Automotive-Karaktervalidering:Lithiumcelle-aluminiumskallen har opnået anerkendte bilcertificeringer og bruges af velkendte-elbilproducenter i forskellige køretøjskategorier.

Materiale optimering:Apollos R&D-team arbejder kontinuerligt på at forfine aluminiumslegeringen og sigter mod endnu bedre styrke-til-vægtforhold og genanvendelighed i den prismatiske celle af aluminiumsskal.

Integrationsforbedringer:De planlægger at udforske mere integrerede fremstillingsteknikker for at forenkle produktionen og reducere vægten.

Smarte sikkerhedsfunktioner:Lithiumcellebatteri Fremtidige versioner af aluminiumsskal forventes at inkorporere indlejrede sensorer (såsom temperatur- eller trykmonitorer), der integreres med batteristyringssystemer, hvilket giver mulighed for-sikkerhedsadvarsler i realtid.

Denne nyhed fremhæver Xiamen Apollo, en 13-årig ekspert i metalstempling og svejsning, da den fører innovation inden forNy batterikasse i aluminium til energikøretøjersegment midt i den globale NEV-industris skift til udvikling af høj-kvalitet. Virksomhedens aluminiumsskal til lithium-ion-battericeller opnår gennembrud i materialer, processer og ydeevne: den bruger luftfarts-kvalitets høj--aluminiumslegering til letvægts-, hårde og genanvendelige fordele, anvender præcisionsstempling og lasersvejsning med automatiseret test for batterikvalitet,}tilbyder forskellige dimensioner, tilpassede,{4} NEV og investering. i R&D til yderligere opgraderinger som intelligent integration med BMS. Som en nøglespiller inden for NEV-metalforarbejdning, sigter Xiamen Apollo mod at drive industriens grønne og høje-kvalitetsvækst med Prismatic Cell Case, understøttet af kvalitetsforpligtelse og industrisamarbejde.