Batterisag og dæk

 

Xiamen Apollo fokuserer på at undersøge, udvikle og producere batteritilfælde og dække . Vores kerneproduktlinjer inkludererNyt energikøretøjs firkantet lithiumbatteri aluminiumskasse, ny energilagring firkantet lithiumbatteri aluminiumskasse, batteridækplade og cylindrisk rustfrit stålkasse .We serve industries such as electric power, new energy, rail transit, industrial equipment manufacturing, and data center infrastructure. With core strengths in high conductivity, strong corrosion resistance, and customized service capabilities, we consistently deliver safe, reliable, efficient, and energy-saving electrical connection system solutions to customers worldwide.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Nyt energikøretøjs firkantet lithiumbatteri aluminiumssag

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Produktoversigt

 

Nyt energikøretøj firkantet lithiumbatteri aluminiumssag
Aluminiumslegeringsproces med høj styrke (tykkelse 0.8-1.2 mm)
Velegnet til 800V højspændingsplatformdesign
IP67/IP69K vandtæt rating
Integreret væskekøle termisk ledningsevne struktur design

 

Ny energilagring firkantet lithiumbatteri aluminiumssag
Support 24V/48V/120V Modulært design
Kapacitet dækker 50Ah -314 Ah (tilpasses)
Multi-lag isoleringsbeskyttelsesstruktur
Velegnet til et bredt temperaturområde fra -30 grad til 55 grad

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Kernefordel

 

Høj sikkerhed:Indbygget eksplosionssikkert ventildesign, automatisk trykaflastning, når trykket overstiger grænsen, for at undgå risikoen for eksplosion .
Stærk tilpasningsevne:Understøttes tilpasset størrelse (tykkelse 0.8-3 mm, fleksibelt billedforhold), velegnet til nyt energikøretøjsbatteripakke og energilagringssystem .
Miljøvenlig og genanvendelig:Gendannelsesfrekvensen for aluminiumskal overstiger 90%i tråd medROHS/Reach -certificering.

 

1.3 Teknologisk fordelmatrix
 

Dimension	Nyt energikøretøj	Energilagring
Sikkerhedsydelse	Akupunktur skyder ikke Overladningsbeskyttelse	UL1973 -certificering Termisk løbende advarselssystem
Cyklusliv	4000 gange (80% DOD)	6000 gange (80% DOD)
Energitæthed	160Wh/kg	140Wh/kg
Hurtig opladningsevne	3c hurtig opladningsevne	1C hurtig opladningsevne
Let design	40% mindre vægt end en stålskal	Optimeret finstruktur

 

1.4 Fremstillingsproceshøjdepunkter
1. præcisionsstøbningsteknologi
6000 ton hydraulisk tegneudstyr

0,05 mm vægtykkelse ensartethedskontrol
CNC -bøjningsnøjagtighed ± 0,1 mm

 

2. overfladebehandlingsproces
Hård anodisering (filmtykkelse 15-25 μm)
Miljøvenlig elektroforetisk belægning (saltspray -test> 1000h)
Lasergravering QR -kodesporingssystem

 

1,5 underafdelingstype
Flat new energy vehicle aluminum shell: thickness<=2mm, suitable for CTP (Cell to Pack) technology, improves space utilization by 15%+. - Wide and thick energy storage aluminum shell: wall thickness>=2.5mm, supports more than 155Ah large-capacity cell, adapts to -20℃~60 grad bredt temperaturmiljø.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. batteri dækningsplade

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 nøglekomponenter
Substrat og behandling
Aluminiumslegering (3003/5052): densitet 2,7 g/cm³, trækstyrke 180- 240 MPA, forlængelse større end eller lig med 12%;
Forsegling: Laser svejsedybde 0.5-1.2 mm, helium lækningsdetekteringshastighed mindre end eller lig med 5 × 10⁻¹⁰ pa · m³/s, kontaktbestandighed mindre end eller lig med 0 . 3mΩ (IEC 60404).

Sikkerhedsstruktur
Eksplosionssikre ventiludbrudstryk 0.4- 1.5 MPA (justerbar nøjagtighed ± 5%), isoleringsringtemperaturresistens -50 grad ~ 150 grad (UL94 V {-0) .

Tætning negle: laserplads svejsning + ring svejsningsproces, lufttæthed på 1 × 10⁻⁹ pa · m³/s .
Eksplosionssikre ventil: Kontinuerlig lasersvejsningsteknologi, præcis kontrol af burst-tryk (1.2- 1.5 MPA) .
POLE: Aluminium/kobbernikkelbelagt materiale, understøtter multi-polet øre-design, intern modstand mindre end eller lig med 0 . 5mΩ.
 

2.2 Kernestyrker
Sikkerhedsydelse
Eksplosionssikker design: indbygget eksplosionssikker film eller trykaflastningsventil, når batteriets indre tryk stiger unormalt, kan trykket hurtigt frigøres for at undgå risikoen for eksplosion .
Forseglingsproces: Laser svejsning, modstandssvejsning og anden præcisionssvejsningsteknologi bruges til at sikre den problemfri forbindelse mellem skallen og dækpladen for at forhindre elektrolytlækage .
Isoleringsbeskyttelse: Gennem design af plastisoleringsplade eller isolerende belægning er batteriets celle isoleret fra det ydre miljø for at undgå en kortslutning .

 

2.3 Teknisk parameter
Intern modstandskontrol: mindre end eller lig med 5MΩ (branche-førende niveau), for at sikre effektivitet i batteriets energiuddannelse .
Korrosionsmodstand: Gennem den blå dot -test, saltspray -test og tilpasning til et komplekst miljø .
Miljøbeskyttelsescertificering: I tråd med ROHS, rækkevidde og andre internationale standarder kan materialer genanvendes .

 

Materiel type	Sammensætningskontrol	Egenskaber fordel	Applikationsscenarier
Aluminiumslegering (6061- T6)	Si mindre end eller lig med 0,6%, mg 0.8-1.2%	Letvægt (densitet 2,7 g/cm³), styrke 275MPa	Automotive Power Battery
Komposit	Aluminium +PPO -legering	Isolering + Impact Resistance (Notched Impact Strength 25kJ/m²)	Højt vibrationsmiljø til elværktøj

 

2.4 Produktion og teknologi
Nøgleteknologi
Stamping: 80-200 t højhastighedsstansemaskine (JIS 1 præcision), kontinuerlig die-levetid større end eller lig med 8 millioner gange, dimensionel tolerance ± 0,015 mm (CPK større end eller lig med 1,67);
Svejsning: 3000W fiberlaser (bølgelængde 1064nm), svejsedybde og bredde -forhold 4: 1, svejsehastighed 120 mm/s, giver større end eller lig med 99,8%;
Test: røntgenprøven nøjagtighed 0 . 02mm (ASTM E94), lufttæthedstest 0.3- 2.0 MPA (lækage mindre end eller lig med 0,05cc/min), fuld testdækning på 100%.

 

2,5 tekniske højdepunkter
Automatisk produktion: Double-station roterende udstyr, svejseeffektivitet 1 . 7s/ stykke, giver større end eller lig med 99,5%.
Verifikation af pålidelighed: IP67 vandtæt, saltspray -test (500 timer ingen korrosion), vibrationstest (20Hz ~ 2000Hz) .
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Cylindrisk rustfrit stål sag

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Produktfunktioner
Materiel ydeevne:304/316 Rustfrit stål, trækstyrke større end eller lig med 520mpa, trykkapacitet op til 500 kg/cm² .
Strukturdesign: Med en eksplosionssikker sikkerhedsventil understøtter 18650/21700/26650 og andre standardiserede modeller, der er egnede til automatiserede produktionslinjer .

3.2 Præcisionsstrukturdesign
Vægttykkelse tolerance ± 0,05 mm, rundhedsfejl mindre end eller lig med 0,1 mm, længde tolerance ± 0,15 mm (ifølge GB/T 1804- m klasse)
Støtt ikke-standardtilpasning: Diameter φ 10-2000 mm, længde L mindre end eller lig med 6m, med flange/tråd/svejsningsrille og andre specielle strukturer

 

3.3 Tekniske parametre og ydelsesfordele

 

Materialesystem

Materiel type	Komponentkontrol	Egenskaber fordel	Applikationsscenarier
SUS304	Cr større end eller lig med 18%, Ni større end eller lig med 8%	Korrosionsbestandighed (saltspray -test 1000 timer uden rust)	Konventionelt industrielt miljø
SUS316L	Mo større end eller lig med 2%, lavt kulstofdesign	Bestandig over for chloridionkorrosion (gældende for havvandsmiljø)	Marineudstyr, kemiske containere
Sus444	TI -stabiliseringsbehandling	Oxidationshøjt temperatur (mindre end eller lig med 600 grader)	Kedel, høj temperatursensor

 

3.4 Processparameter
Koldoverskriftsnøjagtighed: Koaksialitet mindre end eller lig med 0,02 mm (tre koordinatdetektion)
Laser svejsning: penetrationsdybde 0.8-1.2 mm, svejsningsbredde 0.3-0.5 mm (med energifordelingsdiagram)
Overfladebehandling: Nikkelbelægning Lagtykkelse {{0}} μm (adhæsionstest Grad 0)

3.5 Anvendelsesfordele
Høj konsistens: Den viklingsproces er moden, polskæreskæringsnøjagtigheden er ± 5μm, og batteriets cyklusliv er mere end 2000 gange .
God varmeafledning: Overfladearealet af den cylindriske struktur er stor, og pakkenes varmeafledningseffektivitet er 20% højere end det for det firkantede batteri .
Scenariotilpasning: Velegnet til elværktøj (30c udladning), droner (høj hastighed), opbevaring af hjemmeenergi (lang levetid) .
 

Type	Kernefordel	Typisk anvendelse
Firkantet aluminiumskal	Let, høj energitæthed	Nye energikøretøjer, energilagringseffektstationer
Cylindrisk rustfrit stål skal	Høj sikkerhed, standardisering og let vedligeholdelse	Kraftværktøj, forbrugerelektronik og backup -strømforsyning
Aluminiumskal til energilagring	Bredt temperaturområde, stor kapacitet, lang levetid	Industriel og kommerciel energilagring, husholdningsenergilagring

 

 

 

 

 

 

 

1. kollektiviseringsstyrke: et stabilt industrielt fundament
Kapital- og produktionskapacitet: Med en registreret kapital på 120 millioner yuan har den lagt moderne produktionsbaser i Xiamen og Ningbo, med en samlet årlig produktionskapacitet på 8, 000 tons af metaldele (udstyrsudnyttelsesrate på 92%), og kan gennemføre ordrer for 100, 000 stykker af fotovoltaiske tilslutninger og 500, {000} stykker af bolde af bane af fotovoltaiske forbindelser og 500, {{{}}}}}}}}} {}} {}}} {}} {}} {}} {}}} {}} {}} {}} {}} {} {{} stykker der er af bane kerner på samme tid .

2. Global Service: Nul-tid svaretværk
Lokaliseret layout: Opret fire regionale grene i Spanien (Europa), Iran (Mellemøsten), Indien/Malaysia (Sydøstasien) og Japan (Nordøstasien) .

3. tekniske gener: fra lederens evne til at reducere omkostningerne
Holdbaggrund: 60% af de grundlæggende tekniske teammedlemmer er fra Xiamen Hongfa (verdens første relæ i verden) med en gennemsnitlig industrioplevelse på 28 år og har optimeret kontaktknivstrukturen for ABB, hvilket reducerer omkostningerne med 12%, mens den opretholder styrke .

4. Kvalitetssikring: Den betryggende forpligtelse til standarder for bilindustrien
Processtyring:
Robot svejsning CPK større end eller lig med 1,67 (med 2024 Q3 kvalitetsrapport)
100% svejsningsfejldetektion (UT MT dobbelt inspektion, op til GB/T 11345 niveau II) .

 

5. Certificering påtegning
Virksomheden har bestået forskellige kvalitetssystemcertificeringer: ISO 9001-2015, IATF16949, ROHS, rækkevidde osv.

 

 

 

 

Populære tags: Batterisag og dækning, Kina, producenter, leverandører, fabrik