Firkantet batterihus i aluminium
Firkantet batterihus i aluminium er en ekstern beskyttelsesstruktur til batterimoduler til elektriske køretøjer. Den er lavet af høj-aluminiumslegering og har fremragende varmeafledning og slagfasthed. Designet til at opfylde elbilers høje ydeevne, batteribeskyttelse og miljøtilpasningskrav, er det en uundværlig nøglekomponent i elbilers batterisystem.
- Hurtig levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
Produkt introduktion
Håndtering af internt tryk og termisk udvidelse i høj-energilagring kræver robust kabinetsintegritet. Designet til elektriske køretøjer og drivkraft giver vores firkantede aluminiumsbatterihus en stiv konvolut til lithiumjernbatterikonfigurationer. Huset er bygget af høj-renhed 3003 og 5052 aluminiumsplader via dybtrækning, CNC-fræsning og afgratning og leverer ~160 W/m·K termisk ledningsevne, mindre end eller lig med 0,15 mΩ jordingsmodstand og elektrolytkorrosionsbestandighed. Ud over standardformater fremstiller vi skræddersyede kabinetter til elektriske cykler, Lifepo4-biler og batteripakker til{10} blysyre.
Produktfordele
| Høj styrke og let vægt | Firkantede aluminiumsbatterihuse er kendt for deres fremragende styrke og stivhed, samtidig med at de er lettere end stålhuse, hvilket reducerer vægten af hele køretøjet betydeligt og øger dermed rækkevidden af elektriske køretøjer. |
| Varmeafledningsevne | Den høje termiske ledningsevne af aluminiumslegeringer gør det muligt for batterihuset effektivt at aflede varme og forhindre, at batteriet overophedes. Dette forlænger ikke kun batteriets levetid, men forbedrer også den samlede ydeevne af elektriske køretøjer. |
| Slagfasthed | Vores batterihuse i aluminium er specielt designet og forstærket til at modstå større stødkræfter, give effektiv batteribeskyttelse og sikre sikkerhed under forskellige kørselsforhold. |
| Korrosionsbestandighed | Gennem avanceret overfladebehandlingsteknologi har aluminiumsbatterihuse fremragende korrosionsbestandighed, kan tilpasse sig forskellige klima- og miljøforhold og sikre langtidsstabil drift. |
| Bearbejdningsteknologi | Vi bruger førende forarbejdningsteknologier, herunder CNC-skæring, ekstruderingsstøbning og præcisionsfræsning, for at sikre, at dimensionerne på hvert hus er nøjagtige og opfylder høje kvalitetsstandarder. Denne høj-fremstillingsproces sikrer produktkonsistens og pålidelighed. |
Kvalitetskontrol og teststandarder
100 % automatiseret vakuum helium test
Hver produktionsenhed af polymerlithium-batterier passerer gennem høje-vakuumkamre for at bekræfte, at heliummassespektrometerets lækhastigheder forbliver under 1x10^-9 Pa·m³/s, hvilket sikrer hermetisk forsegling af højspændingsenergilagringssystemer.
Hexagon 3D CMM Geometrisk Verifikation
Automatiserede koordinatmålemaskiner evaluerer diagonal fladhed, hulkoncentricitet og vægtykkelse i forhold til kundernes CAD-modeller og opretholder kritiske dimensioner inden for strenge tolerancer forFirkantet batterihus i aluminium.
Hydrostatisk sprængnings- og kompressionstest
Strukturelle prøvepartier gennemgår hydrostatisk trykprøvning for at verificere ensartet ekspansionsadfærd og kalibreret sikkerhedsventilåbningstryk under ekstreme interne belastninger til tilpassede prismatiske battericellehuse.
Saltspray- og elektrolytnedsænkningsmodstand
Anodiserede og passiverede overflader består 96-timers neutrale saltspray-evalueringer (ASTM B117) og kemiske nedsænkningstests uden gruber eller nedbrydning, hvilket forhindrer lithium-ion-batteripakkens korrosion fra aggressive lithiumelektrolytsalte.
Tekniske ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan beskytter dine anodiserings- og passiveringsbehandlinger en Prismatic Cell Case mod elektrolytangreb?
A: Vi anvender en kontrolleret anodiseret barriere på ydervægge, mens vi bruger chromatfri- ledende passivering inde i hulrummet. Denne dobbelte-overfladebehandling forhindrer kemiske pitting fra fluor-holdige lithiumsalte, samtidig med at jordledningsevnen bevares med kontaktmodstand under 0,15 mΩ.
Q: Hvilke værktøjskontroller forhindrer udtynding af hjørner på et dybttrukket aluminiumsbatterihus?
A: Vores ingeniørteam designer progressive trækmatricer med polerede wolframcarbid-skær og automatisk flerpunkts-smøremiddeldosering. Dette styrer materialestrømmen gennem dybe træk, og bibeholder den samlede vægtykkelse inden for ±0,015 mm uden mikro-frakturering.
Q: Hvordan forhindrer dit fiberlasersvejsesystem porøsitet, når batteridæksler forsegles?
A: Vi bruger høj-hastigheds-kontinuerlig bølge (CW) fiberlasere med dobbelte-lobble-hoveder og realtidssynsporing. Betjening inde i en argon-beskyttelsesgaskonvolut sikrer ensartet indtrængningsdybde og ingen sprøjt, hvilket bibeholder fugens trækstyrke over 250 N.
Spørgsmål: Hvilken dokumentation leveres under PPAP niveau 3 indsendelse for brugerdefinerede batterikabinetter?
A: PPAP Level 3-pakker inkluderer komplette ballonformede CMM-inspektionstegninger, materialemølletestcertifikater, kemiske sammensætningsanalyser, procesflowdiagrammer, PFMEA-ark, CPK-kapacitetsrapporter (CPK større end eller lig med 1,67) og 100 % heliumlækagetestlogfiler.
Spørgsmål: Hvordan sikrer din lækagedetektionsproces for lufttæthed nul defekt forsendelse på en aluminiumsskal til prismatisk lithium-ion-batteri?
A: Dele gennemgår en to-forseglingsinspektion: foreløbig differenstrykfaldstest ved 0,5 MPa efterfulgt af automatisk vakuum-helium-massespektrometri. Enheder, der overstiger 1×10⁻⁹ Pa·m³/s, adskilles automatisk af pneumatiske afvisningsstationer.
Kontakt os
Send dine 2D/3D CAD-filer (STEP/DWG) eller batteripakkespecifikationer til vores ingeniørteam for en øjeblikkelig DFM-evaluering og fabriks-direkte tilbud inden for 24 timer.
Populære tags: Firkantet aluminiumsbatterihus, aluminiumsbatterihus, prismatisk cellehus, brugerdefineret aluminiumsbatterikabinet, OEM-batterihusfabrik, producent af aluminiumsbatteriskal, batterihus til elektriske køretøjer, batterihus til energiopbevaring, Li-ion-batteriindkapsling, ShellNC Houep-batteri, ShellNC Houep-batteri, Helium lækagetestet kabinet
