Messing metal stempling dele

Messingprægning er et emne, der opnås ved at påføre messingplader ekstern kraft gennem presser og matricer for at forårsage plastisk deformation eller adskillelse og derved opnå den nødvendige form og størrelse. Denne forarbejdningsmetode er meget udbredt i moderne industriel produktion, især i masseproduktion. Med sine unikke fysiske og kemiske egenskaber spiller den en vigtig rolle i mange industrier og har brede udviklingsmuligheder i fremtiden.

Kemisk sammensætning:Messing er hovedsageligt sammensat af kobber og zink, med fremragende korrosionsbestandighed, gode mekaniske egenskaber og bearbejdelighed.
Fysiske egenskaber:Messing har bedre termisk og elektrisk ledningsevne end mange andre metaller og har moderat hårdhed og styrke.

 

Stemplingsproces

• Design:I henhold til kundernes behov er præcise stansematricer designet.
• Materiale forberedelse:Vælg messingmaterialer af høj kvalitet for at sikre produktets ydeevne og holdbarhed.
• Stempling:Brug avanceret stemplingsudstyr til nøjagtigt at kontrollere stemplingskraften og hastigheden for at opnå produktformning.

 

Efterbehandling

• Rensning:Fjern oliepletter og urenheder dannet under stemplingsprocessen.
• Varmebehandling:I henhold til kravene til stemplingsdele af messing udføres udglødning eller bratkøling for at forbedre materialets mekaniske egenskaber.
• Overfladebehandling:Herunder polering, plettering osv., for at forbedre produktets korrosionsbestandighed og æstetik.

 

 

 

1. Stempling harhøj produktionseffektivitet,er nem at betjene, og er nem at mekanisere og automatisere. Dette skyldes, at stempling er afhængig af stemplingsmatricer og stemplingsudstyr for at fuldføre behandlingen. Slagfrekvensen for almindelige presser kan nå dusinvis af gange i minuttet, og højhastighedspresser kan nå hundreder eller endda tusindvis af gange i minuttet, og hvert stemplingsslag kan producere en stemplet del.

2. Under stempling, matricensikrer størrelse og form nøjagtighedaf den stemplede del og skader generelt ikke overfladekvaliteten af ​​den stemplede del. Matricens levetid er generelt lang, så stemplingskvaliteten er stabil, udskifteligheden er god, og den har nøjagtig de samme egenskaber.

3. Stempling kan producere dele med et stort størrelsesområde og komplekse former, såsom små stopure til ure og ure, store langsgående bjælker og dæksler til biler osv., og den kolde deformationshærdende effekt af materialet under stempling gør styrken og stivheden af ​​stemplingen høj.

4. Stempling genererer generelt ikke chips og fragmenter, forbruger mindre materiale og kræver ikke andet varmeudstyr. Derfor er det en materialebesparende og energibesparende behandlingsmetode, og prisen på stemplede dele er lave.