Teknologiske metoder og processer til forarbejdning Pak Aluminiumshus

Et lithium batteri aluminium kabinet er et batteri kabinet lavet af aluminium legering materiale, hovedsageligt brugt i firkantede lithium batterier. Aluminium blev valgt, fordi det er let og sikrere end stålskaller. Aluminiumsskaldesignet på lithiumbatteripakken er opdelt i firkantede hjørner og afrundede hjørner. Materialet er for det meste en aluminium-manganlegering. De vigtigste legeringskomponenter omfatter Mn, Cu, Mg, Si, Fe osv. Blandt dem bruges Cu og Mg til at forbedre styrke og hårdhed, Mn forbedrer korrosionsbestandigheden, Si forbedrer varmebehandlingseffekten af ​​magnesium-holdige aluminiumlegeringer, og Fe hjælper med at forbedre høj-temperaturstyrke. På nuværende tidspunkt er lithiumbatterier i aluminium- stadig hovedproduktet af flydende lithiumbatterier, der dækker næsten alle områder inden for lithiumbatterier. I takt med at teknologien udvikler sig, udvikler lithium-ion-batteri aluminiumsskal sig mod højere hårdhed og lettere vægt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Under behandlingen af ​​lithiumbatteripakkens aluminiumskabinet kan der forekomme rystelser, når det øvre dæksel og kabinettet er forbundet, hvilket forårsager positionsafvigelse og dermed påvirker behandlingsnøjagtigheden. For at opnå høj-præcisionsbehandling skal fremstillingsprocessen have god stabilitet. På nuværende tidspunkt er teknologien til fremstilling af aluminiumskaller ret moden, og kravene til materialets inflationshastighed, ekspansionshastighed og andre indikatorer er klare, og der er ingen væsentlige tekniske barrierer inden for industrien. Sammenlignet med bløde-lithium-ionbatterier har aluminium-skalbatterier en højere grad af automatisering i fremstillingen, hvilket effektivt kan reducere menneskelige faktorers indvirkning på produktets konsistens og spare arbejdsomkostninger. I hele fremstillingssystemet er behandlingsnøjagtigheden af ​​Lithium Batteries Square Aluminium Casing direkte relateret til batteripakkens ydeevne og udseendekvalitet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elektrostatisk pulversprøjtning: Princippet i denne proces ligner den elektrostatiske sprøjtning af flydende maling, bortset fra at pulversprøjtning spredes i stedet for forstøvet. Pulverpartiklerne lades negativt gennem en elektrostatisk pulversprøjtepistol og belægges på overfladen af ​​den jordede batteri-aluminiumsskal under påvirkning af luftstrøm og elektrostatisk tiltrækning, og derefter opvarmes, smeltes og størkne til dannelse af en film.

 

Elektroforetisk maleproces: Et eksternt elektrisk felt bruges til at få partiklerne såsom pigmenter og harpikser suspenderet i den elektroforetiske væske til at migrere i en retning og aflejre sig på overfladen af ​​elektrodesubstratet. Denne proces er vand-opløselig, ikke-toksisk og nem at styre automatisk. Overfladen efter behandlingen har en blød glans og kan modstå erosion af cement, mørtel og sur regn.

 

Elektrokemisk overfladekeramiseringsproces: Plasma-forbedret elektrokemisk overfladekeramiseringsproces bruges til at behandle New Energy Vehicle Aluminum Battery Case. Selvom kvaliteten er fremragende, er omkostningerne høje. Denne proces kan præsentere mere end 20 nuancer og kan opnå farveregistreringseffekter efter behov med fremragende dekorativ ydeevne.

 

Frostet proces: Frostede aluminiumsprofiler undgår manglerne ved lysinterferens forårsaget af glatte aluminiumslegeringer i specifikke miljøer, og overfladen er sart og blød. Den eksisterende teknologi skal overvinde mangler såsom ujævn overfladesand og synlige skimmelmønstre. Uanset om det er en aluminiums batterikasse eller en lithiumcelle aluminiumsdåse, skal overfladebehandlingen tage hensyn til både æstetik og holdbarhed.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Den overordnede produktionsproces for lithiumbatteripakker kan opdeles i tre hovedsektioner: polstykkeproduktion, battericelleproduktion og batterisamling. Blandt dem er polstykkeproduktion grundlaget, battericelleproduktion er kernen, og batterisamling bestemmer direkte kvaliteten af ​​det færdige produkt. Specifikke links omfatter positiv elektrode opslæmning, negativ elektrode opslæmning, klargøring af positive og negative elektrodeplader, stålskalssamling, væskeindsprøjtning, test og emballering osv. Støbeprocessen af ​​Deep Drawn Aluminum Battery Housing kræver streng kontrol af hver proces for at sikre dimensionsnøjagtigheden og tætningsydelsen af ​​det endelige produkt. Da sikkerhedsydelsen af ​​lithium-ion-batterier er direkte relateret til forbrugernes sundhed, stiller produktionsprocessen høje krav til udstyrs ydeevne, nøjagtighed, stabilitet og automatiseringsniveauer, og hvert link skal styres strengt og omhyggeligt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vores virksomhed har længe haft fokus på områdetPak aluminiumshusog kan stabilt levere høj-præcisionsprodukter af lithiumbatterier i aluminium. Vi følger strengt industriens processtandarder for at sikre, at hver batch af produkter opfylder kundernes krav med hensyn til størrelse, styrke og overfladekvalitet. Venner fra alle samfundslag er velkomne til at spørge og samarbejde.