Standardiserede forarbejdningsspecifikationer for stempling af metalplader

Denne tekniske specifikation er formuleret for at forene forarbejdningsstrømmen af ​​stempling af metalplademessing, præcisere kvalitetsvurderingsstandarderne for hver proces, stabilisere produktkvaliteten, forbedre produktionseffektiviteten og optimere produktionsomkostningerne.

De messingråmaterialer, der anvendes til forarbejdning, skal opfylde vigtige tekniske indikatorer, med hårdhed kontrolleret mellem 70-85HB, pladetykkelse fra 0,2 mm til 3,0 mm, og hvert parti af materialer skal være ledsaget af et formelt kvalitetskontrolcertifikat. Det er strengt forbudt at bruge plader med defekter såsom revner, folder, oxidationsrust, overfladeridser osv. ved fremstilling af messingpladestempling, for at sikre den grundlæggende kvalitet af relæstifter, messingterminaler og andre komponenter fra kilden.

Stempling af metalplademessing skal standardiseres i henhold til en fast proces, og hvert trin skal nøje følge proceskravene.

Først saves eller klippes messingpladen, og derefter behandles kantgraterne ved afgratningsudstyr for at fuldføre den indledende forbehandling;

Efterfølgende vil stemplings- og bukkeprocesserne for den elektriske messingkontaktstikdel blive udført sekventielt ved at bruge stansepresser og bukkemaskiner til at opnå den grundlæggende formning af emnet. Efter grundlæggende formning afsluttes høj-præcisionsformningsbehandling af fuldautomatisk stanseudstyr, og overfladebehandlingsprocesser såsom polering, slibning og bagemaling vælges i henhold til det faktiske brugsbehov.

Efter at al behandling er afsluttet, bruges professionelt testudstyr til omfattende inspektion i henhold til tekniske standarder. Kvalificerede Kundetilpassede messing-stemplingskontaktdele til stikkontakter er klassificeret og pakket i overensstemmelse med specifikationerne for at undgå kollision og beskadigelse under opbevaring og transport.

Designniveauet af stemplingsforme bestemmer direkte formningsnøjagtigheden og udseendekvaliteten af ​​elektriske messingpressedele til stikkontakter. Ved design er det vigtigt at fokusere på tre nøgleaspekter: fleksibel justering af stemplingsdybden i henhold til tykkelsen af ​​metalpladen for at sikre stabiliteten af ​​masseproduktionen; Fuldstændig vurdering af den plastiske deformation af messing under tryk for at undgå problemer såsom unormal skæring, deformation af emnet og for store grater; Vælg med rimelighed støbebladsmaterialer og optimer vinkeldesignet for at reducere stemplingsgrater og udragende snit strukturelt.

Med hensyn til udstyrsvedligeholdelse er det nødvendigt at udføre omfattende inspektioner af hele serien af ​​udstyr hvert kvartal og omgående eliminere potentielle fejl og farer; Daglig rengøring og vedligeholdelse af stanseværktøjsmaskiner, regelmæssig inspektion, genopfyldning og udskiftning af smørefedt; Den elektriske messing metalstempling til stikkontaktform skal kontrolleres for status efter hver brug, og enhver skade skal repareres eller udskiftes rettidigt. Operatører skal nøje følge udstyrets driftsprocedurer for at forhindre beskadigelse af udstyret forårsaget af driftsfejl.

Fuld implementering af dette sæt behandlingsspecifikationer kan opnå standardiseret og raffineret kontrol over hele processen med koldstempling af messing til kontakter og stikkontakter. Det kan ikke kun stabilisere produktkvaliteten, forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktions- og administrationsomkostningerne, opnå gode økonomiske fordele, men også reducere produktionsfejl og sikkerhedsulykker gennem perfekt udstyrsvedligeholdelse og sikkerhedsstyring, sikre kontinuerlig og stabil drift af produktionslinjer og beskytte operatørernes sikkerhed. Denne specifikation giver pålidelig teknisk support til stor-skala og standardiseret produktion af messingpladedele.

Hvis du har spørgsmål vedrMessingpladestemplingbehandling, implementering af processpecifikationer eller tilpasningskrav, er du velkommen til at kommunikere med os til enhver tid. Vi vil levere professionelle tekniske løsninger og tilpasningsplaner for at hjælpe dig med effektivt at fremme produktionsprojekter.