Bearbejdningsmetoder og processer for lithium batteripakke aluminiumsskalbehandling
Jul 26, 2024
Forarbejdningsmetoder og processer til behandling af lithium-batterier af aluminiumsskal. Lithium batteripakker bruger generelt aluminiumsskaller til at øge batteriets stabilitet. Lithium batteripakker har fordelene ved høj præcision og anti-rystelse, hvilket løser problemet med afvigelse i de fleste lithium batteri aluminium shell behandlingsudstyr. For at reducere vægten af batteriet er det et uundgåeligt valg at bruge aluminiumslegeringsmaterialer til at fremstille lithium batteriskaller. I denne artikel vil redaktøren af Cunneng Electric tale om behandlingsmetoderne for lithium batteripakke aluminiumskaller.
Hvad er lithium batteri aluminium skal?
Lithium batteri aluminiumsskal er en batteriskal lavet af aluminiumslegeringsmateriale, som hovedsageligt bruges i firkantede lithiumbatterier. Grunden til at lithium-batterier er pakket i aluminiumsskaller er, at de er lette i vægt og sikrere end stålskaller. Aluminiumsskallen på lithium-batteripakken er designet med firkantede hjørner og afrundede hjørner. Materialet i aluminiumsskal er generelt aluminium-manganlegering, som indeholder Mn, Cu, Mg, Si, Fe og andre hovedlegeringskomponenter. Disse fem legeringer spiller forskellige roller i aluminiumsskallen af lithiumbatterier, såsom Cu og Mg for at forbedre styrke og hårdhed, Mn for at forbedre korrosionsbestandigheden, Si for at forbedre varmebehandlingseffekten af magnesiumholdig aluminiumslegering, og Fe for at forbedre høj temperaturstyrke.
Fordi aluminiumsskallen på lithiumbatteripakken har ovennævnte relative fordele, er aluminiumsskallithiumbatteri hovedstrømmen af flydende lithiumbatteri på nuværende tidspunkt og anvendes på næsten alle felter involveret i lithiumbatterier. Aluminiumsskallen af lithiumbatterier udvikler sig stadig i retning af høj hårdhed og letvægtsteknologi, som vil give markedet lithiumbatteriprodukter med mere overlegen teknologi.
Procesmetode til behandling af aluminiumsskal af lithiumbatteripakke:
I lyset af manglerne ved den eksisterende teknologi giver brugsmodellen et fuldautomatisk lithiumbatteri aluminiumsskalbehandlingsudstyr. Lithium batteripakker bruger generelt aluminiumsskaller til at øge batteriets stabilitet. Det meste af det eksisterende lithiumbatteri aluminiumsskalbehandlingsudstyr vil få det øverste dæksel og skallen til at ryste, når aluminiumsskallen behandles, hvilket får det øvre dæksel til at afvige fra den oprindelige position, og derefter vil aluminiumsskallen afvige, hvilket påvirker behandlingsnøjagtigheden og påvirker brugen og udseendet af aluminiumsskallen.
Med hensyn til teknisk modenhed er aluminiumsskalteknologien meget moden, og kravene til materialeteknologi (såsom inflation, ekspansionshastighed og andre indikatorer) er ikke høje, og der er ingen tekniske barrierer i industrien; mens soft-pack lithium-ion-batterier i øjeblikket har mange tekniske problemer, der skal løses, især med hensyn til battericyklusudvidelsesindikatorer, har de fleste battericellefabrikker endnu ikke løst dette problem. Graden af automatisering i fremstilling af aluminiumsskalbatterier er højere end for bløde lithium-ion-batterier. Derfor reducerer det til en vis grad virkningen af menneskelige faktorer på produktets konsistens og sparer arbejdsomkostninger.
Lithium batteripakke produktionsproces:
Objektivt set er produktionsprocessen for lithiumbatteripakker opdelt i tre hovedsektioner, den ene er polstykkeproduktion, den anden er battericelleproduktion, og den tredje er batterisamling. I produktionsprocessen for lithiumbatterier er produktion af polstykker grundlaget, produktion af battericeller er kernen, og batterisamling er relateret til kvaliteten af færdige lithiumbatteriprodukter. De specifikke trin i lithiumbatteriproduktionsprocessen omfatter positiv elektrodeopslæmning, negativ elektrodeopslæmning, positiv elektrodeplade, negativ elektrodeplade, stålskalsamling, væskeinjektion og -testning og emballering.
Hvilke typer overfladebehandlingsprocesser er der til batterier af aluminiumsskaller?
1. Elektrostatisk pulversprøjteproces:
Arbejdsprincippet for den elektrostatiske pulversprøjteproces er næsten nøjagtig det samme som den elektrostatiske sprøjtemetode for almindelige flydende belægninger. Forskellen er, at pulversprøjtningen er spredt i stedet for forstøvet. Det er en belægning sprøjtet med en elektrostatisk pulversprøjtepistol. Under dispergering er pulverpartiklerne negativt ladede. De ladede pulverpartikler påvirkes af luftstrøm og elektrostatisk tiltrækning og er belagt på den jordede batteri-aluminiumsskal og derefter opvarmet, smeltet og størknet til en film.
2. Elektroforetisk maleproces:
Den elektroforetiske maleproces er en belægningsmetode, der bruger et eksternt elektrisk felt til at få partiklerne, såsom pigmenter og harpikser suspenderet i den elektroforetiske væske, til at migrere på en retningsbestemt måde og aflejre sig på overfladen af substratet af en af elektroderne. Det har egenskaberne vandopløselighed, ikke-toksicitet og nem automatiseringskontrol. Efter den elektroforetiske maleproces har overfladen af strømbatteriets aluminiumsskal en blød glans og kan modstå invasionen af cement og sur mørtelregn.
3. Elektrokemisk overfladekeramisk proces:
Power lithium batteripakken aluminiumsskal vedtager plasmaforstærket elektrokemisk overfladekeramisk proces. Selvom det har fremragende kvalitet, har det en høj pris. Profilerne fremstillet ved denne proces har mere end 20 toner. Dens største egenskab er, at den kan farves som trykt klud efter behov. Profiloverfladen er farverig, og den dekorative effekt er fremragende.
4. Frostningsproces:
Den frostede aluminiumsprofil undgår den ulempe, at den lyse aluminiumslegeringsprofil vil danne lysinterferens under visse miljøer og forhold i arkitektonisk udsmykning. Dens overflade er så delikat og blød som brokade, hvilket er meget populært på markedet, men de eksisterende frostede materialer skal overvinde det ujævne overfladesand og manglerne ved synlige skimmelmønstre.
Produktionsprocessen af lithium batteripakker er ret kompliceret. Når alt kommer til alt, er sikkerhedsydelsen af lithium-ion batteriprodukter direkte relateret til forbrugernes liv og sundhed. Der stilles høje krav til udstyrs ydeevne, præcision, stabilitet og automatiseringsniveau ved produktion og fremstilling af lithiumbatterier. Derfor skal hvert led i produktionsprocessen af lithium batteripakke aluminium skal styres strengt og omhyggeligt for at forbedre sikkerhedsydelsen af lithium batteriprodukter.
Vi er en virksomhed, der er specialiseret i produktion af aluminium batteriskaller, og kan give dig tjenester og produkter af høj kvalitet. Hvis du er interesseret i vores aluminium batteriskaller, kan du klikke på linket nedenfor for at lære mere:
Hvis du er interesseret i vores Li-ion el-bilbatteri i aluminium, eller har brug for at vide mere om produktdetaljerne, er du velkommen til at kontakte os. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig om i fællesskab at fremme udviklingen af batteriteknologi og levere de bedste beskyttelsesløsninger til dine produkter.
