Ydelsesanalyse af tæt 6101 flad aluminiumskinne

Mar 09, 2026

Skalmateriale og montageproces

 

Skallen på den intensive 6101 flade aluminiumskinne er hovedsageligt lavet af stål, aluminiumslegering og aluminium magnesiumlegering. Stålskallen er lavet af magnetisk materiale, som er udsat for hvirvelstrømsopvarmning, når den er tændt, hvilket påvirker varmeafgivelsen og øger tabene, hvilket resulterer i dårlig energieffektivitet. Skallen af ​​aluminiumslegering er lavet af ikke-magnetisk materiale, som kan undgå tab af hvirvelstrøm, har bedre termisk ledningsevne end stål og har bedre energibesparende-effekt.


Aluminium magnesiumlegering har højere mekanisk styrke på basis af ingen hvirvelstrøm og høj termisk ledningsevne, og er i øjeblikket det mest omfattende ydeevne skalmateriale. Skalsamlingsprocessen for 6061 aluminiumsskinne omfatter hovedsageligt boltsamling, manuel nitning og automatiseret nitning. Boltforbindelser er tilbøjelige til at løsne sig på grund af langvarige-vibrationer, hvilket udgør en risiko for kortslutninger; Manuel nitning har højere pålidelighed og god elektrisk kontinuitet, men dårlig kvalitetskonsistens og lav effektivitet; Automatiseret nitning kan opnå standardiseret produktion, stabil samlingskvalitet og højere produktionseffektivitet.

 

6101 aluminium flat busbar

 

 

Ledermaterialer og overfladebehandlingsprocesser

 

Lederen af ​​den intensive 6101 flade aluminiumskinne er hovedsageligt lavet af elektriske hårde aluminiumsstænger. I henhold til relevante standarder bør aluminiumindholdet ikke være mindre end 99,50%, og renheden påvirker direkte ledningsevnen. De almindelige overfladebehandlingsprocesser omfatter kobber-beklædt aluminium, fortinning og kobberbelagt fortinnet dobbeltbelægning. Processen med kobber-beklædt aluminium er tilbøjelig til at restlufte mellem kobber og aluminium, hvilket forårsager elektrokemiske reaktioner, og forskellen i ekspansionskoefficienter mellem de to materialer er stor, hvilket resulterer i dårlig forbindelsesstabilitet.

 

Fortinning på aluminium kan forbedre oxidationsproblemer, men tin har en højere resistivitet og påvirkes af skin-effekten, hvilket resulterer i et fald i strømbæreevnen af ​​aluminiumsskinnens elektriske strømstik. Den dobbelte pletteringsproces med kobberplettering først og derefter tinplettering har høje krav og omkostninger, men kobberlaget kan forbedre ledningsevnen, tinlaget kan forbedre anti-korrosionseffekten, metalbindingen er stabil, der er ingen udvidelseskoefficienttilpasningsproblem, og den omfattende ydeevne er den bedste.

 

Surface treatment methods of 6101 aluminium flat busbar

 

Udvælgelse og ydelsessammenligning af isoleringsmaterialer

 

De almindeligt anvendte isoleringsmaterialer til tilpassede aluminiumsskinner omfatter PVC-krympeslange, polyesterfilm og pulverlakeret isolering. PVC varmekrympeslange har en stor tykkelse, dårlig varmeledningsevne og er tilbøjelig til at ældes. Dens levetid overstiger generelt ikke 15 år. Polyesterfilm har høj isoleringsstyrke, kan strækkes til ultra-tynd tykkelse, er befordrende for varmeafledning, har fremragende varmebestandighed og holdbarhed og er velegnet til langtidsstabile driftsscenarier. Pulverlakeret isolering kræver en vis tykkelse for at kunne modstå spændingskravene. For tykke belægninger kan hindre varmeafledning af fleksible aluminiumforbindelser og er tilbøjelige til at løsne sig og slides under montering og drift, hvilket udgør en kortslutningsfare og relativt lav pålidelighed.

 

Fatning struktur og tæt ydeevne garanti


Kernefordelene ved tætte, fleksible aluminiumsforbindelser er kompakt struktur, hurtig varmeafledning og lave tab. Traditionelle fatninger anvender simpel bøjningsbehandling, som kan danne et lokalt luftlag, hvilket resulterer i en høj temperaturstigning ved fatningspositionen, og den indre luft er tilbøjelig til kondensering, hvilket accelererer grænsefladekorrosion.


På nuværende tidspunkt er den mere pålidelige metode udvidelsesprocessen af ​​aluminiumstang, som direkte danner terminalstrukturen gennem mekanisk ekstrudering for at undgå problemer med høj modstand forårsaget af svejsning. Den kan opretholde en tæt struktur i hele 6101 aluminiumsskinnen uden mellemrum mellem lederne. Systemet har lav impedans, god varmeafledning, lav temperaturstigning og slagfasthed, samtidig med at det sparer installationsplads og i høj grad forbedrer strømforsyningens sikkerhed og stabilitet.

 

kontakt os

 

Vi kan levere høj-kvalitet6101 flade skinner i aluminiumog professionelle overfladebehandlinger såsom sølvbelægning, perfekt tilpasset de høje ledningsevne og høje pålidelighedskrav til tætte samleskinner. Velkommen til at ringe eller skrive for at høre om tilpasning. Vi vil give dig passende produktløsninger og professionel teknisk support.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Du kan også lide