Branchekendskabsanalyse af specielle messingplader til metalstempling

Specielle messingplader til metalstempling og stemplingsdelene, der er fremstillet af dem, henviser til metaldele, der bruger kobber-zinklegering som basismateriale og formes én eller flere gange på en mekanisk presse gennem præcisionsprægeforme. Sådanne produkter spiller en vigtig strukturel forbindelse eller strømledningsrolle inden for de elektriske, elektroniske, mekaniske og konstruktionsmæssige områder. Specifikt refererer Elektrisk stikkontakt til messing-stempling til den stikdåse-lignende messing-stempling, der bruges inde i det elektriske stik. Dens typiske træk er en elastisk åbningsstruktur, der bruges til at skabe pålidelig kontakt med stifterne. Sådanne dele kræver materialer, der kan opretholde et stabilt kontakttryk og har lav kontaktmodstand efter gentagen til- og frakobling. Derudover refererer Plug Socket Brass Stamping specifikt til det messingstemplede kontaktstykke installeret inde i stikkontakten eller stikket til at overføre strøm. Dens formdesign skal tage hensyn til både jævn til- og frakobling og tilstrækkelig spændekraft til at undgå buedannelse eller opvarmning. Den tredje nøgleproduktkategori er Messing Stamping Switch Terminal Accessories, som er terminaltilbehør til vægafbrydere, mikrokontakter eller relæer. Disse dele skal normalt nittes eller svejses med sølvkontakter, så der er klare krav til fladheden, svejsbarheden og trækstyrken af ​​de nittede dele af messinggrundmaterialet. Generelt er dimensionsnøjagtigheden af ​​messing-stemplingsdele normalt kontrolleret inden for ±0,05 mm, og nogle produkter med høje krav kan nå ±0,02 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialerne, der bruges til at fremstille ovennævnte typer af messing-stemplingsdele, er normalt baseret på binære kobberlegeringer-zink med spormængder af bly, tin, jern, nikkel og andre elementer tilføjet i henhold til specifikke ydeevnekrav. Almindelige kvaliteter omfatter H62 (kobberindhold ca. 62%), H65 (kobberindhold ca. 65%) og H70 (kobberindhold ca. 70%). Jo højere kobberindholdet er, jo bedre ledningsevne og duktilitet af materialet, men styrken er relativt reduceret; forøgelse af zinkindholdet øger styrken, men reducerer plasticiteten. For elektriske kontaktsamlinger Messing-stemplede dele er materialets overfladetilstand særligt kritisk, fordi sølvlegeringskontakterne skal fastgøres til messingbasen gennem modstandssvejsning eller mekanisk nitning. Hvis der er en olieplet, oxidlag eller komponentadskillelse på messingoverfladen, vil det direkte føre til utilstrækkelig svejsestyrke eller øget kontaktmodstand. I applikationsscenarier med høje til- og frakoblingstider (såsom mere end 10.000 gange) eller højt glidende slid, vil bly-holdig messing (såsom HPb59-1) blive brugt til at forbedre skære- og slidydelsen, eller der vil blive brugt blik-, som indeholder{21}s, for at{21}s (61}) korrosionsbestandighed. Materialeforsyningsstatus omfatter hovedsageligt blød tilstand (M), semi-hård tilstand (1/2H), hård tilstand (H) og ekstra hård tilstand (EH). Tykkelsen er normalt 0,1 mm til 4,0 mm. Overfladebehandlingsmetoder omfatter elektro-tin-plettering, elektro-nikkel-plettering, passivering, trådtrækning osv. Blandt dem kan fortinningslaget forbedre svejseydelsen betydeligt og forhindre oxidation af kobbersubstratet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Den komplette fremstillingsproces for stemplingsdele af messing omfatter normalt de følgende ti nøgletrin, som hver har en direkte indvirkning på den endelige kvalitet. Det første trin: skæring af råmateriale - skær messingspolen med en basismaterialebredde på 200 mm-400 mm til den specifikke bredde, der kræves til stempling (såsom 12,5 mm, 25,4 mm osv.) gennem en skæremaskine. Spaltningsnøjagtigheden skal kontrolleres inden for ±0,1 mm. Trin 2: Kontinuerlig matricestempling - føj spaltespolematerialet ind i en høj-stansning (stansetider kan nå 200-800 gange/minut), og fuldfør processerne med føring, blankning, udstansning, prægning, bukning og skæring i den progressive matrice. For elektriske konnektorfatninger til messing-stempling kræver bøjningsprocessen en specielt designet tilbagespringskompensationsvinkel, fordi messing vil vende tilbage i en bestemt vinkel efter bøjning (normalt er mængden af ​​tilbagespring 2 grader -5 grader), og formen skal reservere en omvendt vinkel på forhånd for at sikre, at åbningsstørrelsen på det endelige produkt opfylder tegningskravene. Trin 3: Afgratning - brug en rullepolermaskine eller vibrationssliber med en slibesten og affedtningsmiddel til at fjerne de små grater, der er produceret af den udstansede sektion (grathøjden skal kontrolleres under 0,05 mm).

 

Trin 4: Rengøring - Brug en ultralydsrengøringslinje med miljøvenlige vand-baserede rengøringsmidler til at fjerne stemplingsolie og sliberester. Efter rengøring skal du tørre og kontrollere overfladens renhed. Trin 5: Varmebehandling - For dele, der kræver højere elasticitet (såsom granatsplinter i kontakten), skal afspændingsudglødning udføres i en ovn med beskyttende atmosfære med temperaturen kontrolleret til 250 grader -350 grader i 30-60 minutter for at eliminere arbejdshærdning og genskabe en vis plastikgrad. Trin 6: Overfladebehandling - elektro-fortinning, elektro-fornikling, passivering eller kemisk polering i henhold til kundens krav. For eksempel kræver dele, der bruges til Plug Socket Messing-stempling, normalt en fortinningstykkelse mellem 2-8μm for at forbedre loddeydelsen og forhindre patina. Trin 7: Sekundær behandling - For stempling af nitning af elektriske messingpressedele er det nødvendigt at tilføje en nitteproces efter stempling. De præfabrikerede sølvkontakter eller ledninger fastgøres på messingdelene gennem en præcisionsnittemaskine. Nittekraften skal overvåges i realtid gennem sensorer. Nittepunktets udtrækningskraft skal generelt ikke være mindre end 30N. Trin 8: Inspektion - Brug udstyr til automatisk optisk inspektion (AOI) til at udføre en fuld inspektion af størrelses- og udseendefejl. Samtidig udtages prøver til test af kontaktmodstand (påkrævet Mindre end eller lig med 5mΩ) og saltspraytest (f.eks. neutral saltspray uden rust i 24 timer). Trin 9: Pakning. I henhold til kundens krav skal du bruge bæretapeemballage, antistatisk plastikposeemballage eller karton bulkemballage. Det er nødvendigt at sikre, at delene ikke kolliderer med hinanden og forårsager deformation under transport. Trin 10: Forsendelse - Giv materialecertifikat, dimensionsinspektionsrapport og ydeevnetestrapport med varerne.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Anvendelsesindustrien for messingprægedele er meget brede og dækker næsten alle områder, der kræver elektrisk ledende, termisk ledende eller slidbestandige-metaldele. I den elektroniske og elektriske industri er elektriske metal-messing-stemplingsdele i vid udstrækning brugt til fremstilling af ledende broer, jordforbindelsesklemmer, relæbevægelige siv og forskellige typer klemrækker inde i afbrydere. Disse komponenter er direkte relateret til sikkerheden og levetiden for elektrisk udstyr. Inden for byggeri og boligindretning bruges messing-stemplingsdele ikke kun til funktionelle komponenter såsom dørlåsebolte, hængsellejer og vinduesholdere, men optræder også i vid udstrækning i meget dekorative lejligheder, såsom kontaktpanelrammer i høje-hoteller, indvendige forstærkninger til badeværelsesvedhæng osv.

 

Bilindustrien er et andet vigtigt anvendelsesområde, med messing-stemplinger, der bruges til lampefatningsterminaler, ledende strimler i sikringsbokse, sensorhuse til jordforbindelser og signalterminaler i elektriske køretøjers opladningsgrænseflader. Det er værd at nævne, at elektrisk messing-stempling til vægkontaktstik er den ledende del i stikkontakter til vægafbrydere, og dens efterspørgsel fortsætter med at vokse med smarte hjems popularitet. Sådanne dele skal normalt have både høj strøm-bærekapacitet (10A-16A) og langvarig krybemodstand. Derudover bruges messing-stemplingsdele også i vid udstrækning som signal- eller strømtransmissionsmedier i kommunikationsbasestationer, serverstrømforsyninger, smarte målere og industrielle automationskontrolskabe.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi leverer en enkelt-service tilMessing brugerdefinerede stemplingsdelefra materialevalg, formdesign, kontinuerlig stempling, forskellige overfladebehandlinger (blikbelægning/nikkelbelægning/passivering) til nittemontage, og følg nøje kvalitetsstyringssystemet. Nye og gamle kunder er velkomne til at levere tegninger, prøver eller tekniske krav. Vores virksomhed vil fuldføre procesevalueringen og levere konkurrencedygtige tilbud og korrekturcyklusser.