Kobberbusbar Surface Treatment Industry Solutions: overfladetegningsproces

I magten, elektriske og andre industrier er kobberbusbjælker vigtige ledende komponenter, og deres overfladebehandlingsproces spiller en nøglerolle i forbedring af produktydelsen, æstetik og levetid. Følgende er en brancheopløsning til kobberbusslinjens overfladestrækning og overfladetegningsproces.

 

 

(I) Procesoversigt
Den elektriske busbaroverfladetegning er en overfladebehandlingsproces, der bruger trådtegningudstyr til at slibe kobberbusslinjens overflade gennem værktøjer såsom trådtegningshjul eller slibemæssige bælter til at danne en ensartet og delikat silke -struktur på kobberbusslinjens overflade. Denne proces bruges hovedsageligt til at forbedre udseendet og strukturen på kobberbusslinjen og kan også forbedre dens overfladetøjemodstand og korrosionsmodstand til en vis grad.

 

(Ii) Processtrøm
Overfladesrensning: I lighed med overfladetegningsprocessen skal kobberbusbaren først rengøres for overfladetegningen for at fjerne olie, urenheder osv. På overfladen for at sikre tegningseffekten.

 

Trådtegningsoperation: Vælg passende trådtegningsudstyr og trådtegningsværktøjer i henhold til den krævede trådtegningseffekt og materialet, tykkelsen og andre faktorer i jordbusstangen. Almindelig trådtegning af trådtegning inkluderer fladtrådtegningsmaskiner, runde rørtrådtegningsmaskiner osv., Og trådtrækningsværktøjer inkluderer trådtegningshjul, slibemæssige bælter osv. Fix den rensede kobberbusbar på trådtegningudstyret, start udstyret, få trådtegningsværktøjet til at kontakte den elektriske overflade af busbaren og udføre slibning. Under trådtegningsprocessen er det nødvendigt at kontrollere parametrene, såsom trådtegningshastighed, tryk og trådtegningretning. Trådtegningshastigheden og trykket vil påvirke dybden og ensartetheden af ​​trådtegningsteksturen, og ledningsretningen bestemmer den endelige ledningsstrukturretning. Generelt set for at opnå en ensartet og konsekvent trådtrækningseffekt er det nødvendigt at holde trådtegningens hastighed og trykstabil og bestemme ledningsretningen i henhold til designkravene.

 

Efterbehandling: Efter at ledningstegningen er afsluttet,Elektrisk kobberbusbarer efterbehandlet. For det første rengøres det og neutraliseres for at fjerne den resterende slibestrester og sure stoffer på overfladen for at forhindre korrosion på kobberbusslinjens overflade. Derefter tørres det for at sikre, at kobberbusslinjens overflade er tør. Endelig, efter behov, kan kobberbusbaroverfladen passiveres eller coates med beskyttende maling for yderligere at forbedre dens korrosionsmodstand og oxidationsmodstand.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iii) Procesfordele
Forbedre udseendet tekstur: Overfladetrådtegningsprocessen kan danne en unik silketruktur på overfladen af ​​kobberens faste busstang, øge produktets lagdeling og tekstur og forbedre produktets samlede æstetik. I noget elektrisk udstyr eller dekorative elektriske produkter med høje krav til udseende kan kobberbusslinjen behandlet med overfladetrådtegningsprocessen imødekomme brugerens efterspørgsel efter produktskønhed.

 

Forbedre slidbestandighed og korrosionsbestandighed: Selvom overfladetrådtegningsprocessen ikke forbedrer slidstyrken og korrosionsmodstanden på strømbusslinjen lige så meget som den specielle antikorrosionsbehandlingsproces, til en vis grad, kan silke-strukturen øge overfladegruheden, hvilket gør det vanskeligt for det korrosive medium at klæbe til overfladen og derved forbedre korrosionsresistensen i kobberbusbjælken. På samme tid, efter trådtrækningsbehandlingen, vil hårdheden af ​​busbar -kobberoverfladen også blive forbedret, hvilket forbedrer dens slidstyrke.

 

Høj procesfleksibilitet: Overfladetrådtegningsprocessen kan justere trådtræksparametre i henhold til forskellige designkrav for at opnå silkestrukturer med forskellige tykkelser og retninger for at imødekomme de forskellige produktdesignkrav.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iv) Applikationsscenarier
Boliger til elektrisk udstyr: Ved fremstilling af huse til noget elektrisk udstyr, såsom distributionsbokse og kontrolskabe, for at forbedre udseendet af produktet, bruges Busbar -elektrics behandlet med overfladebørstning ofte som dekorative strimler eller ledende dele, som ikke kun spiller en befordrende rolle, men øger også skønheden i produktet.

 

Elektroniske og elektriske produkter: I nogle avancerede elektroniske og elektriske produkter, såsom avancerede strømforsyninger og lydudstyr, bruges kobberbusbjælker ikke kun til ledningsevne, men vises også som en del af produktet. Kobberbusbarer behandlet med overfladebørstning kan forbedre den samlede kvalitet af produktet og møde forbrugernes forfølgelse af produkter af høj kvalitet.

 

Sammenfattende spiller overfladestrækningen og overfladebørstningsprocesser af busbar for Siemens en vigtig rolle i forbedring af ydelsen og udseendet af kobberbusbjælker. I praktiske anvendelser skal den relevante overfladebehandlingsproces vælges i henhold til de specifikke brugsscenarier og behovene i kobberbusbaren for at opnå den bedste produktvirkning.