Kobberbus epoxyharpikspulverbelægningsproces og isoleringsskinne teknisk beskrivelse

 

Forberedelse af kobberstrimler: Brug kobber med høj-ledningsevne som basismateriale, og bearbejd det til den nødvendige form gennem præcisionsskæring, bukning og boreprocesser. Overfladerengøring: Rengør overfladen af ​​kobberbussen i dybden for grundigt at fjerne olie, påsat snavs og grater for at sikre belægningens vedhæftning. Områdebeskyttelse: Brug høj-temperaturbestandig tape til at dække områder, der ikke skal belægges for at forhindre pulver i at klæbe. Forvarmningsbehandling: Forvarm kobberstangen til 200-260 grader for at forbedre bindingsstyrken mellem epoxyharpikspulveret og kobberstangen.

 

Pulvercoating: Den forvarmede kobberstang nedsænkes i et fluidiseret leje indeholdende isolerende pulver. Nedsænkningstiden er normalt 1-2 sekunder, og belægningstykkelsen kan nå 300-400 µm. Tykkelsen kan øges ved at forlænge dyppetiden eller øge antallet af gange. Denne proces er velegnet til produktionskravene til isoleret kobberbusstang. Fjernelse af maskering: Umiddelbart efter påføring skal du fjerne den beskyttende varmebestandige-tape. Efter{10}}hærdningsbehandling: I henhold til emnets størrelse og omgivelsestemperatur udføres efter{11}}hærdning efter behov for at sikre, at harpiksen er fuldstændig tværbundet- og hærdet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Stærk vedhæftning: Epoxyharpikssystemet indeholder polære grupper såsom aktive epoxygrupper, hydroxylgrupper og etherbindinger. Den har fremragende vedhæftning til polære underlag som metaller, og belægningen er tæt og falder ikke af. Ensartet belægning: Uanset om det er en lige eller speciel-formet kobberstang, kan den belægges jævnt, uden rynker, bobler eller huller ved bøjningerne, og overfladen er glat uden vridning.

 

Fremragende beskyttende ydeevne: Belægningen giver pålidelig isolering og beskyttende ydeevne for at opfylde elektriske sikkerhedskrav under forskellige arbejdsforhold. Denne funktion er især kritisk i applikationer med skinneisoleringsmaling. Valgfri efter-belægningsbehandling: Alt efter brugens behov kan fortinning, fornikling eller sølvbelægning udføres efter belægning for at forbedre den ledende kontaktydelse.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Som en termohærdende polymer har epoxyharpiks god mekanisk styrke og termisk stabilitet. Typiske egenskaber omfatter: trækstyrke op til 100 MPa, varmedeformationstemperatur på over 150 grader og evne til at modstå driftsmiljøer med høje-temperaturer; det er også kemisk resistent og modstandsdygtigt over for sur regn og industrielle forurenende stoffer. I isoleringsapplikationer kan epoxyharpiksbelægninger sprøjtes eller dyppes for at opnå ensartet dækning med typiske tykkelser på 2-3 mm, hvilket danner en luft-spalte-fri isolerende barriere. Under varme og fugtige forhold kan dens isolationsmodstand nå 10¹³Ω·m, hvilket langt overstiger de nationale standardkrav. Epoxy pulverlakeret samleskinneisolering er meget udbredt i forskellige strømfordelingssystemer baseret på ovennævnte ydeevnefordele.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Den rørformede epoxyharpiksskinne bruger stærkt ledende kobber eller aluminium som hovedleder og er dækket med en epoxyharpiksisolerende belægning for at danne en sømløs rørformet struktur. Epoxyharpiks har fremragende dielektrisk styrke (normalt over 100kV/mm) og kemisk resistens, som effektivt kan forhindre risikoen for lysbueafladning og kortslutning. Dens lave vandabsorption (mindre end 0,5%) hjælper med at opretholde isoleringsstabiliteten i fugtige omgivelser. Den rørformede struktur kan opnå ensartet elektrisk feltfordeling og reducere delvis udladning og er velegnet til højspændingstransmissions- og distributionsfelter. Sammenlignet med traditionelle kabler har epoxyharpiks rørformede samleskinner højere strømbærende kapacitet (op til 5000A) og længere levetid (mere end 30 år i gennemsnit). Denne teknologi har også god tilpasningsevne til scenarier med høje krav til isolering og holdbarhed, såsom elbilskinnebelægning.

 

 

Vores firma er specialiseret i produktion afEpoxy Spray Kobber Bus Barserie produkter, der dækker komplette produktionskapaciteter fra pulverbelægning af kobberstang, isolerende samleskinner til galvaniseringsbehandling. Alle produkter overholder strengt industristandarder, og tilpassede løsninger med forskellige isoleringstykkelser, pletteringstyper og specialformede samleskinner kan leveres i henhold til kundernes behov. Hvis du har brug for yderligere information, bedes du kontakte os for detaljer.