Omfattende analyse af elektrisk samleskinne: materialer, egenskaber, applikationer og svar på kernespørgsmål

I elindustrien er udvalget af jordingsskinne af kobber baseret på kobber med høj-renhed, og de almindelige kvaliteter er opdelt i to kategorier: T2 elektrolytisk kobber og TU1/TU2 oxygenfrit kobber. Blandt dem har T2 elektrolytisk kobber en renhed på ikke mindre end 99,90 %, enestående omkostningseffektivitet-og er den mest udbredte kategori, velegnet til de fleste scenarier såsom samleskinne, samleskinne, kobberskinnesæt til jordforbindelse osv. TU1/TU2 oxygenfrit kobber fokuserer på lavt tab, højtemperaturspænding1} og er egnet til ultra højspændings1} og {højspændingsmodstand1},{} højfrekvent udstyr med højere ydeevnekrav.

Formen af ​​Ground bus bar er opdelt i bløde og hårde tilstande. Soft state lilla kobber har god duktilitet efter udglødningsbehandling og bruges til kabelkerner og bløde forbindelser; Hårdt lilla kobber, efter kold forarbejdning, har høj styrke og bruges til overhead snorede ledninger og hårde samleskinner. Derudover er kobberskinne, også kendt som kobberskinne, en leder med et rektangulært- tværsnit. Dens kernefunktion er at opsamle hovedstrømforsyningen og omdirigere den til forskellige grene, forenkle ledningerne inde i distributionsskabet og lette senere vedligeholdelse. Dens overfladefarve har klare industristandarder og svarer til forskellige linjer, hvilket er et vigtigt symbol for at sikre elektrisk driftsikkerhed.
 

Selvom strømfordelingsskinne har fremragende ledningsevne, er den tilbøjelig til at reagere med oxygen og sulfider, når den udsættes for luft i lang tid, hvilket genererer et oxidlag, øger kontaktmodstanden og forårsager lokal opvarmning. Derfor er det nødvendigt at vælge en passende overfladebehandlingsmetode i henhold til brugsscenariet. Bare kobberstænger kræver ingen behandling og har den bedste varmeafledningsevne, men har dårlig korrosionsbestandighed og er kun egnede til kortvarig-brug i tørre og rene indendørsmiljøer. Fortinning er den mest udbredte behandlingsmetode, og tinlaget kan effektivt isolere luft, forhindre oxidation af kobbersubstrat og forbedre korrosionsbestandigheden. Tin's varmeledningsevne er dog meget lavere end kobbers, hvilket vil påvirke varmeafledningen til en vis grad.

Sølvbelagte Backplane bus barer har den bedste ydeevne. Sølv har fremragende ledningsevne og termisk ledningsevne, som kan afbalancere varmeafledningsfordelen ved kobberstænger med stabil kontaktmodstand. Det er almindeligt anvendt i vigtige dele såsom high-elektriske kontakter, men prisen er høj, og anvendelsesområdet er begrænset. Kerneindikatoren til at bedømme varmeafledningen af ​​kobberstænger er temperaturstigning, som strengt skal overholde kravene i den nationale standard GB7251.1 for at undgå sikkerhedsrisici forårsaget af for høj temperaturstigning.

Ved tilslutning af den massive kobberskinne til rammeafbryderen skal relevante specifikationer følges nøje, og hver detalje er relateret til sikker drift af strømsystemet.

For det første er det nødvendigt at præcisere ind- og udrejsemetoderne. Uanset om det er fra top til bund eller fra venstre mod højre, vil det bestemme den overordnede retning af kobberstængerne og layoutet inde i skabet, som skal bestemmes i den tidlige fase af design.

For det andet er det nødvendigt strengt at kontrollere fasesekvensen og N-fasepositionen. A-, B- og C-fasesekvenserne for trefaset elektricitet bør ikke forveksles, da det ellers kan forårsage alvorlige problemer såsom motorvending. Positionen af ​​den neutrale linje, og om sidetilbageløb er påkrævet, skal også markeres tydeligt.

Samtidig skal specifikationerne for den vertikale kobberforbindelsesskinne matche bærestrømmen, og den elektriske afstand og krybeafstand mellem strømførende kobberstænger og mellem kobberstænger og jordede kabinetter skal overholde nationale standarder for at forhindre luftnedbrud og buedannelse. Derudover skal udstansningen af ​​kobberstænger være præcis, og hulposition, diameter og mønster skal tilpasses installationskravene. Endelig er det nødvendigt at afklare layoutet af de udgående kobberskinner for at sikre en jævn forbindelse med eksterne kabler og samleskinner.

Installationen af ​​fortinnet kobberjordstang til underjordisk system i computerrummet skal nøje følge standardiserede procedurer og relevante specifikationer for at sikre pålidelig drift af jordingssystemet. Konstruktionen skal udføres i overensstemmelse med "Konstruktionsforberedelse → Installation af jordingsanordning → Installation af nedadgående ledning → Installation af lynbeskyttelsesbælteunderstøttelse → Lynbeskyttelsesnetværkslægning → Test af jordingsmodstand". De anvendte materialer skal overholde de relevante specifikationer i GB50169-2006, og alle svejsninger skal være fulde og fejlfri med anti-korrosionsbehandling.

Hvis der anvendes konstruktionsstålstænger til nedlederen af ​​Jordingsskinne Tmgb kobber, må længden af ​​svejsesømmen ikke være mindre end 6 gange stålstangens diameter. Lynbeskyttelseslisten skal være lavet af 25 × 4 mm varmgalvaniseret fladstål, og afstanden mellem understøtninger bør ikke overstige 1,5 m. Elektrisk jording bør bruge standardsystemer såsom TT, TN-C-S, TN-S osv. Høj- og lavspændingsmaskinrummene skal være udstyret med 300 mm høje jordingsringe, og alle metalkomponenter skal være ækvipotentialforbundne. Jordingsmodstanden bør testes med specialiserede instrumenter for at opfylde standarden, hvilket sikrer systemets stabilitet og sikkerhed.

Hvis du har behov for indkøb, teknisk rådgivning eller installationJordforbindelse af kobberskinner, er du velkommen til at kontakte os til enhver tid. Vi leverer professionelle løsninger og tjenester af høj-kvalitet baseret på din faktiske situation. Vi ser frem til din henvendelse.