Årsager og modforanstaltninger til materialedrejning og forvrængning under stempling
Jul 20, 2023
- Indflydelse af stansekraft: Under stansningsprocessen har stansekraften den primære effekt på at vende og vride de udstansede dele. På grund af tilstedeværelsen af stansespalten strækkes materialet på den ene side af matricen og komprimeres på siden af stansen, hvilket resulterer i drejning og vridning af stansningen.
- Rimeligt formdesign: Ved rimeligt at arrangere stansningssekvensen, især til stansning af små dele, skal du først arrangere stansning og stansning af et større område og derefter arrangere stansning og blankning af et mindre område for at reducere stansekraften på stansedelene formende effekt.
- Presning af materialet: Ved at vedtage en ikke-traditionel formdesignstruktur opsættes et materiale-optageligt mellemrum på aflæsningspladen, så aflæsningspladen kan presse materialet og forhindre stansningen i at vende og vride. Den nøgledannende del kan bruge aflæsningspladen med en blokstruktur til at løse problemet med slitage på den pressede del af aflæsningspladen forårsaget af langtidsstempling.
- Tilføjet stærk trykfunktion: Fortyk størrelsen af den pressede del af aflæsningsindsatsen, øg trykket på materialet på matricesiden, og forhindre stansedelene i at vende og vride under stansning.
- Trim affasningen eller buen ved kanten af stansen: Ved at tilføje en affasning eller bue til kanten af stansen reduceres bufferskærekraften, og trækkraften på materialet på matricesiden reduceres, hvilket forhindrer stemplingen fra at vende forvrængning.
- Oprethold skarpheden af stansekanten: Kontroller og vedligehold regelmæssigt skarpheden af de stansede konvekse og konkave matricekanter for at undgå situationen, hvor stansekanten slides og øger materialets trækspænding.
- Rimelig stansespalte: Urimelig eller ujævn stansespalte kan også få stansedelene til at vende og vrides, så det bør overvindes.
- Behandling af specifikke problemer: I produktionen, hvis størrelsen af stansehullet er for stor eller for lille, og størrelsen af stansen er meget forskellig fra stansens størrelse, bør det løses fra flere aspekter, herunder slid på stansen. stansekant, påvirkningen af et stærkt tryk på materialet og Faktorer såsom formen på enden af stansekanten.
Ovenstående foranstaltninger kan hjælpe effektivt med at løse problemerne med at vende og vride under stempling og sikre formningsnøjagtigheden og kvaliteten af stemplingsdelene. I produktionspraksis vil analyse og justering af specifikke problemer bidrage til at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
