Analyse af anvendelsen af ​​kobberstemplingsdele ved kemisk polering af kobbermaterialer

Kobberstemplede dele er meget udbredt inden for elektroniske komponenter, strømudstyr og dekorative produkter på grund af deres fremragende ledningsevne og duktilitet. Som almindelige kobberpressede komponenter påvirker deres overfladekvalitet direkte produktets ydeevne og levetid. Som en nøgleproces til at forbedre overfladekvaliteten af ​​kobber danner kemisk polering af kobber en komplementær effekt med stemplingsteknologi. Olie og oxider klæber let til overfladen af ​​stemplede kobberdele. Kobber kemisk poleringsvæske kan effektivt fjerne urenheder, forbedre overfladeglansen af ​​kobberdele betydeligt og opnå en spejleffekt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Den grundlæggende proces med kemisk polering af kobberstemplingsdele skal følge standardiserede operationer for at sikre poleringseffekten og produktkvaliteten: forbehandlingsstadiet omfatter oliefjernelse, bejdsning, affedtning og skylning for fuldstændigt at fjerne oliepletter og oxidlag på overfladen af ​​emnet, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende polering; i det kemiske poleringstrin nedsænkes emnet i forvarmet. Sæt det i poleringsopløsningen ved 45-50 grader i 1-4 minutter (rød kobber skal holdes ved en højere temperatur) for at danne en brun oxidfilm på overfladen af ​​emnet; i filmfjernelsesstadiet skal du bruge 5-8 % svovlsyreopløsning eller en speciel filmfjernelsesopløsning til at trække i 8-15 sekunder for at fjerne oxidfilmen og derefter skylle for at fuldføre den overordnede poleringsproces.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kobber er blødt og sejt, og processen med kobberpressede stemplede dele ligner formningsoperationer. Stemplingstykkelsen påvirkes af mange faktorer såsom proces og materialestatus. Under den almindelige stemplingsproces er tykkelsen af ​​en enkelt stanse sædvanligvis 0,5 -3 mm, og tykkelsen af ​​den kontinuerlige stansning kan være op til 5 mm. Ekstra-tykke plader skal forvarmes. Hvis tykkelsen overstiger 6 mm, kræves en speciel proces. For tegnede dele som kopper og skaller skal tykkelsesvalget tage hensyn til både støbeeffekten og produktet. Produktydeevne, tykkelsesretentionsraten kan nå op på 90% under overfladisk strækning (3 mm råmaterialer kan laves til 2,7 mm færdige produkter), og tykkelsen kan reduceres til 1,5 mm efter gentagen bearbejdning i dybtrækning. Laboratoriet har brugt specielle smøremidler til at opnå 8 mm ultratyk strækning, der bryder igennem den konventionelle tykkelsesgrænse.

Der er tre vigtigste kernefaktorer, der påvirker tykkelsen af ​​præcisionskobberstemplingsdele: Med hensyn til materialetilstand er udglødet kobber 30% mere duktilt end hårdt kobber, hvilket gør det lettere at opnå tykkere specifikationsstempling; med hensyn til formdesign har den tilspidsede matrice en fortykkelseskapacitet på 15 % sammenlignet med den retvinklede matrice, og optimering af matricestrukturen kan forbedre tilpasningsevnen til tykkelsen; med hensyn til hastighedskontrol kan langsom stempling på 3 mm pr. sekund øge tykkelsesgrænsen med 20 %, og rimelig styring af stemplingshastigheden kan bryde igennem tykkelsesgrænsen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Med hensyn til procesoptimering skal emner af kobberstemplet specialmetal med store-arealer placeres lodret og undgå overlapning, og små stykker rystes ved hjælp af en mesh-kurv for at forhindre ujævn polering og sikre ensartede overfladeeffekter af hvert produkt. med hensyn til håndtering af affaldsvæske skal væskeaffald indeholdende-kobber genanvendes og behandles på en centraliseret måde for at undgå direkte udledning under hensyntagen til miljøbeskyttelseskrav og ressourcegenvinding; med hensyn til opbevaringsforhold skal polervæsken opbevares i mørke (temperatur Mindre end eller lig med 45 grader), og gyldighedsperioden er normalt 12 måneder for at undgå, at forkert opbevaring påvirker poleringseffekten.

 

 

Vi fokuserer på R&D og produktion afKina kobberstempling metaldeleprodukter, der dækker et komplet udvalg af produkter, og kan levere skræddersyede løsninger. Idet vi er afhængige af modne stemplings- og kemiske poleringsprocesser, kontrollerer vi strengt produktkvaliteten, matcher nøjagtigt behovene for elektronik, elektricitet, dekoration, elektriske apparater og andre industrier og giver kunderne høj-ledningsevne, høj-præcision og høj-stabilitet kobberstempling-relaterede produkter og teknisk support.