Analyse af den standardiserede fuld-procesproduktion af lamineret kobberflettet kobberskinne

Jun 21, 2026

Inden for områderne ny energistrømdistribution, strømjording, industriel kontrolenergilagring og elektrisk kommunikationsstøtte fortsætter anvendelsesskalaen for fleksible ledende kobberflettede komponenter med at vokse. Blandt dem er den laminerede kobberflettede kobberskinne, med dens fordele ved fremragende fleksibilitet, stor strømbærende kapacitet og stærk isoleringsstabilitet, velegnet til høje-strømtilslutningsforhold. I modsætning til almindelige flettede kobberstik har denne laminerede samleskinne en præcis og stringent produktionsproces med fem standardiserede trin fra valg af råmateriale til levering af færdigt produkt. Hele processen kontrollerer ledningsevne, mekanisk styrke og lamineringsadhæsion og opfylder tilslutnings- og monteringsstandarderne for flere felter, såsom ny energi, kommunikation og industriel strømdistribution.

 

Laminated Copper Braided Copper Busbar

 

Råvareforbehandling

 

Råmaterialevalg og forbehandling er grundlæggende trin for at sikre det færdige produkts ledningsevne og fleksibilitet. Produktionen prioriterer brugen af ​​TU1/TU2 høj-ledningsevne oxygen-fri kobbertråd, med tråddiameteren typisk styret mellem 0,10 mm og 0,20 mm. Indgående kobbertråd skal være rent og fri for oxidation og rust for at sikre ledningsevne og svejsbarhed fra kilden. For at optimere kobbertråds duktilitet gennemgår alle substrater udglødning og blødgørende behandling for at imødekomme forskellige fletningsspecifikationer. Afhængigt af krav til korrosionsbestandighed og ledningsevne kan overflademodifikationer, såsom fortinning, sølvbelægning og fornikling, anvendes, med standardbelægningstykkelse kontrolleret mellem 3-10μm. Modificerede substrater kan forarbejdes til tin-belagte ledende konnektorer såsom fleksible fortinnet kobberflettede konnektorer og flettede kobberfleksible konnektorer med tinende, velegnet til udendørs højkorrosionselektriske applikationer.

 

material of Laminated Copper Braided Copper Busbar

 

Vævning og formning

 

Høj-hastighedsfletning er det centrale behandlingstrin for samleskinner, der direkte bestemmer fletningstætheden og den strukturelle stabilitet. For-behandlede kobbertråde er pænt arrangeret på en udbetalingsramme, og opretholder konstant trådspænding gennem hele processen for at undgå defekter som f.eks. ujævn fletningsspænding, knækkede ledninger og fejljustering. Ved hjælp af høj-hastighedsspindel-fletningsudstyr væves fine kobbertråde i en 30 graders -60 graders vinkel, hvilket opnår en færdig fletningsdækning på mere end eller lig med 85 %, hvilket opfylder kravene til høj strømledning. Producenter kan tilpasse enkelt--- eller flerlags--fletningsstrukturer baseret på det nuværende-bærende tværsnitsareal- og installationsform, og skelne mellem flade og rørformede fletningsformer. Flade flettede strukturer er specifikt til efterfølgende lamineringsbehandling. Efter at de flettede halvfabrikata er ensartet opviklet, skæres de til i længden i henhold til tegningerne for at tilpasse sig produktionen og forarbejdningen af ​​flettede flettede shunts og flettede fleksible strømforsyningskomponenter.

 

Production Technologies and Types of Laminated Copper Braided Copper Busbar

 

Varmpresning og laminering

 

Varme-presselaminering er kernen i differentieringsprocessenLamineret kobberflettet kobberskinne. Flade flettede kobberstrimler er skiftevis lamineret med isolerende materialer såsom PET og polyimid, med 2-20 lag for at tilpasse sig forskellige strøm- og spændingsforhold. Efter varm-trykbinding ved 120-180 grader og 5-15 MPa, efterfulgt af afgasningshærdning og langsom afkøling, produceres en lamineret højstrøms kobbertrådsflettet fleksibel konnektor, der er velegnet til energilagring og strømfordeling med høj effekt.

 

Efter at samleskinnen er dannet, kræver det præcisionsbearbejdning. Dette omfatter CNC-skæring for at fjerne grater, fortinning-og sølv-belægning af enderne for at forbedre ledningsevnen og korrosionsbestandigheden, indpakning med isoleringslag efter behov og derefter udstansning og bukning. De færdige produkter er fleksible kobberflettede samleskinne og kobberflettede samleskinne elektriske fleksible ledningskabler, velegnet til forskellige udstyrskredsløbsforbindelser.

 

Fabrikskvalitetsinspektion

 

Færdige produkter skal bestå tre fabrikskvalitetsinspektioner: elektrisk, mekanisk og udseende. Produkterne skal opfylde følgende kriterier: ledningsevne Større end eller lig med 98 % IACS, bestå en 3kV/1min modstå spændingstest, trækstyrke og bøjningstræthedstest skal opfylde standarder, dimensionelle tolerancer skal kunne kontrolleres, og der må ikke være nogen fabrikationsfejl. Kvalificerede produkter kan behandles i kategorier såsom kobberflettede konnektorer til nye energikøretøjer, fleksible jordforbindelsesstik til telekommunikation og flettede kobberjordingsstropper, der kan tilpasses forskellige ledende forbindelsesscenarier.

 

Kontakt os

 

Hvis du har brug for en tilpasset lamineret kobberflettet kobberskinne, der passer til dine specifikke arbejdsforhold, er du velkommen til at kontakte os for at diskutere din tilpassede proces og prisplan.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Du kan også lide