Analyse af karakteristika og anvendelser af messing i stempling

 

Inden for metalformning indtager kobber og kobberlegeringer en vigtig position på grund af deres fremragende fysiske og mekaniske egenskaber. Selvom rent kobber (såsom T1-T3-kvaliteter) har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, er dets evne til at modstå kompressionsustabilitet svag, og dets arbejdshærdningsfænomen er indlysende, hvilket til en vis grad begrænser dets anvendelse i den komplekse metalplademessing-stempling. I modsætning hertil kan messing, som en kobber-zinklegering, opnå overlegne omfattende egenskaber end rent kobber ved at justere zinkindholdet og tilføje sporstoffer. Især med hensyn til dybtegningsydelse præsterer messingpladestempling enestående. Forskning viser, at når massefraktionen af ​​kobber i messing er inden for et specifikt område, er dets ultimative trækforhold ofte bedre end rent kobber, hvilket gør det til et ideelt valg til fremstilling af dele med komplekse former. Imidlertid har urenhedselementer (såsom bly, bismuth, fosfor osv.) betydelige negative virkninger på messing ydeevne, især når flere urenheder eksisterer side om side; den omfattende effekt er mere indlysende. Derfor, når du producerer højkvalitets tilpassede messing-stemplingskontaktdele til vægstik, er streng kontrol af den samlede mængde urenheder i råmaterialer et nøgletrin for at sikre udbytte og ydeevne.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kornstørrelse og overfladekvalitet. Mikrostrukturen af ​​messing, især kornstørrelsen, bestemmer direkte dens makrostempling. Lille og ensartet kornstørrelse giver som regel materialet en bedre overfladefinish, hvilket er afgørende for Elektrisk messingmetalstempling til stikkontakt med høje krav til udseende. Hvis arkets kornstørrelse er ujævn, selvom den gennemsnitlige størrelse er ens, vil dens sejhed falde, hvilket resulterer i et groft "appelsinskal" fænomen på overfladen af ​​den dannede del. Derfor er overvågning af n-værdien (arbejdshærdningsindeks) og r-værdien (plastisk tøjningsforhold) gennem trækprøver og cupping-tests et vigtigt middel til at identificere, om et materiale er egnet til præcisionsbearbejdning.

Spændingskorrosion og varmebehandling. Efter koldbearbejdning af messingdele forbliver der ofte store trækspændinger indeni. Hvis disse dele udsættes for fugt eller specifikke ætsende medier som ammoniak og kviksølv i lang tid, vil der let opstå spændingskorrosionsrevner (almindeligvis kendt som "sæsonbestemt revnedannelse"). For at eliminere denne skjulte fare skal passende lav-temperaturudglødning udføres. Denne proces kan effektivt reducere eller eliminere den resterende belastning forårsaget af koldbearbejdning, og derved forbedre pålideligheden og holdbarheden af ​​den elektriske messingafbryderkontaktdel i længere tid-brug.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Valget af tykkelse af stemplingsdele i messing er normalt mellem 0,2 mm og 6 mm, afhængigt af applikationsscenariet og procesegenskaberne for Cold Stamping Brass for Switch. Forholdet mellem materiale og tykkelse: Forskellige messingkvaliteter (såsom H62, H68) har forskellig forlængelse og styrke. Tykkere materialer bruges normalt til strukturelle dele, der bærer høje mekaniske belastninger, mens tynde materialer for det meste bruges til præcisions elektroniske komponenter.

Påvirkning af procesparametre: Frigangen af ​​formdesignet, stansehastigheden og pressens tonnage skal alle justeres nøjagtigt i henhold til materialetykkelsen. Rimelige parameterindstillinger kan reducere tilbagespring og sikre dimensionsnøjagtigheden af ​​messingpladedeleterminal. Omkostningskontrol: Ud fra en forudsætning om tilfredsstillende ydeevne kan optimering af tykkelsesdesign hjælpe med at reducere materialeomkostninger og forbedre produktionseffektiviteten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Med eksplosionen af ​​ny energi og smarte hjem-felter ændres efterspørgslen efter præcisionsmessingdele fra "universel" til "høj-præcision". For eksempel i batteristik og mikrosensorer i nye energikøretøjer stilles der højere krav til den elektriske ledningsevne og temperaturmodstanden for messingkontaktstik til elektriske stikkontakter. For at tilpasse sig miniaturiseringstrenden udvikler producenterne samtidig ultra-tynd præcisionsstemplingsteknologi med tyndere tykkelse og højere præcision.

Derudover har stadig strengere miljøbestemmelser også fremmet innovation inden for overfladebehandlingsteknologi. Den traditionelle galvaniseringsproces bliver gradvist erstattet af grønne processer såsom chrom-fri passivering, som ikke kun er i overensstemmelse med konceptet om bæredygtig udvikling, men også øger konkurrenceevnen for Messing Kontakter Crimp Terminal Block Assembly For Socket Switch på det høje-eksportmarked. I fremtiden, gennem den dybe integration af materialevidenskab og formteknologi, vil stemplingsdele af messing spille rollen som "usynlig stivhed" i en bredere vifte af industrielle områder.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vores virksomhed har længe været fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af høj-præcisionForsølvet messingterminalprodukter, der understøtter tilpasning i henhold til tegninger og produktion af stansedele, der opfylder forskellige tykkelser, kornstørrelser og spændingsbehandlingskrav. Hvis du har brug for at få prøver eller tekniske parametre, bedes du kontakte vores ingeniørteam.