Aluminiumslegeringsstemplingsdele: Den skinnende perle i det nye energifelt

 

Lav tæthed og høj styrke:Tætheden af ​​aluminiumslegeringer er normalt mellem 2. 6 - 2. 8g/cm³, som er ca. en tredjedel af stål, men dens styrke kan nå højere niveauer. For eksempel, efter varmebehandling, kan trækstyrken på 6061 aluminiumslegering nå 200-300 MPa. Denne egenskab tillader aluminiumstilbehør til solmontering for effektivt at reducere produktets vægt og samtidig sikre styrke. Det har betydelige fordele inden for felter med strenge vægtkrav såsom nye energikøretøjer og rumfart.

 

God korrosionsbestandighed:Overfladen af ​​aluminiumslegering kan naturligt danne en tæt oxidfilm. Denne oxidfilm kan forhindre ilt, fugt og andre ætsende medier i yderligere kontakt med aluminiumslegeringsmatrixen, hvilket forbedrer korrosionsmodstanden for stemplingsdele. Blandt nyt energi udendørs udstyr, såsom solcellefotovoltaiske parenteser, kan aluminiumslegering vandtæt solskinne modstå erosion af barske miljøer i lang tid og forlænge sin levetid.

 

Høj termisk ledningsevne:Aluminiumslegering har fremragende termisk ledningsevne, og dens termiske ledningsevne er generelt mellem 120 - 230 W/(M · K). I det nye kølesystem for energibatteri kan aluminiumsklemme til tagfotovoltaisk understøtning hurtigt udføre varmen, der genereres af batteriet ud, hvilket sikrer, at batteriet fungerer i et passende temperaturmiljø og forbedring af batteriets ydelse og sikkerhed.

 

Brugervenlighed:Aluminiumslegering har god plasticitet og sejhed og er let at udføre behandlingsoperationer såsom stempling, skæring og svejsning. Dette gør det muligt at bruge en række behandlingsteknikker i produktionen af ​​aluminiumsolar -mellemklemme for at opnå fremstilling af komplekse former og imødekomme designbehovene for forskellige produkter.

 

 

 

Tilberedning af råmateriale

Vælg først den relevante aluminiumslegeringskvalitet og specifikationer i henhold til ydelseskravene til aluminiumsfotovoltaisk beslag tilbehør. Almindelige aluminiumslegeringskvaliteter inkluderer 5052, 6061, 7075 osv. Forskellige kvaliteter af aluminiumslegeringer har forskellige kemiske sammensætninger og ydeevneegenskaber. For eksempel har 5052 aluminiumslegering god korrosionsbestandighed og formbarhed og bruges ofte til fremstilling af stemplede dele, såsom brændstoftanke og rør; 6061 Aluminiumslegering har gode samlede egenskaber og er vidt brugt i mekaniske strukturelle dele, bildele og andre felter. Inden råmaterialerne sættes i produktion, har de også brug for overfladebehandling, såsom rengøring, affedtning osv., For at sikre den glatte fremskridt i stemplingsprocessen.

 

Molddesign og fremstilling

Formen er et nøgleværktøj til produktion af aluminiumstilbehør til solmontering, og dets designkvalitet påvirker direkte nøjagtigheden og kvaliteten af ​​stemplingsdele. Formdesign skal overvejes omfattende baseret på faktorer som formen, størrelsen, nøjagtighedskrav og produktionsbatch af stemplede dele. Brug af avanceret CAD/CAM -teknologi til skimmeldesign og fremstilling kan forbedre designnøjagtigheden og fremstillingseffektiviteten af ​​formen. Formmaterialer er generelt lavet af højstyrke-legeringsstål, der fremstilles gennem flere processer, såsom smedning, bearbejdning og varmebehandling for at sikre, at formen har tilstrækkelig styrke, hårdhed og slidstyrke.

 

Stemplingsbehandling

Stemplingsbehandling er kerneforbindelsen i fremstillingen af ​​vandtæt af aluminiumslegering, som hovedsageligt inkluderer stansning, bøjning, strækning, dannelse og andre processer. Blanking er en proces med at adskille aluminiumslegeringsark langs en lukket kontur og bruges til at fremstille flade dele af forskellige former; Bøjning er en proces med at bøje arket til en bestemt vinkel langs en lige linje eller kurve, der ofte bruges til at fremstille dele med en bestemt vinkel; Strækning er en proces med at gøre et fladt tomt til en åben hul del, såsom et batterihus osv.; Formning er en proces med at opnå en bestemt form af et ark eller tomt gennem lokal deformation. Under stemplingsprocessen skal procesparametre såsom stemplingshastighed, tryk og die -clearance rimeligt kontrolleres for at sikre kvaliteten og nøjagtigheden af ​​stemplede dele.

 

 

 

Nyt energikøretøjsfelt

Aluminiumsfotovoltaisk beslag tilbehør bruges i vid udstrækning i nye energikøretøjs kropsstrukturer, såsom døre, hætter, bagagerumslåg osv. Brugen af ​​stemplingsdele af aluminiumslegeringer kan reducere køretøjets kroppens energiforbrug markant, og øge køretøjets cruising. For eksempel bruger kroppen af ​​Tesla Model S et stort antal aluminiumslegeringsstemplinger, hvilket gør køretøjet ca. 30% lettere end en traditionel stållegeme.

 

Solar fotovoltaisk felt

Aluminiumstilbehør til solmontering er et af de vigtigste materialer til solcellefotovoltaiske monteringer. Fotovoltaiske parenteser skal modstå vægten af ​​solcellepaneler og eksterne kræfter såsom vind- og snebelastninger og skal have god korrosionsbestandighed og holdbarhed. Den høje styrke, lav densitet og god korrosionsmodstand af aluminiumslegeringsstemplingsdele gør det muligt for det at imødekomme brugskravene til fotovoltaiske parenteser og er lette at installere, hvilket effektivt kan reducere installationsomkostningerne.

 

Energilagringsfelt

I energilagringssystemer bruges aluminiumslegering vandtæt solskinne til fremstilling af batteriskabe, energilagringsmoduler og andre komponenter. Batteriskabet skal have god varmeafledning og beskyttelsesegenskaber for at sikre batteriets sikre drift; Energilagringsmodulskallen skal have tilstrækkelig styrke og forsegling til at beskytte de interne batterimoduler. Den høje termiske ledningsevne, høje styrke og god korrosionsbestandighed af aluminiumslegeringsstemplingsdele gør det muligt for det at imødekomme kravene til energilagringssystemkomponenter og give stærk støtte til udviklingen af ​​energilagringsindustrien.