Krympeslange Kobberskinneforbindelse
Efterhånden som nye energikøretøjer, energilagringssystemer, opladningsudstyr og industrielt kraftelektronisk udstyr udvikler sig i retning af højere spænding og højere effekttæthed, kan traditionelle kobberskinner ikke længere opfylde de omfattende krav til systemer til isoleringssikkerhed, pladsudnyttelse og langsigtet pålidelighed. Heat Shrink Tube Copper Busbar Connection er en isoleret samleskinneløsning, der kombinerer en kobberskinne med høj-ledningsevne med en høj-varme-krympbar isoleringsmuffe. Produktet er fremstillet gennem kobberskinnestempling, bukning, overfladebehandling og varme-belægningsprocesser til isolering. Mens den opretholder fremragende ledningsevne, opnår den en samlet isoleringsbeskyttelse for samleskinnen, hvilket forbedrer sikkerheden og integrationen af det elektriske system markant.
- Hurtig levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
Produkt introduktion
Varmekrympeslange kobberskinneforbindelser er i det væsentlige højspændingsstrømstik, der bruger en kobberskinne som kerneleder, hvor kobberskinnen er fuldstændigt indkapslet i en varme-krympelig isoleringsmuffe.
Produktet består typisk af følgende komponenter:
T2 kobberleder
Tin-belagt kobberskinne
Præcisionsstempling struktur
Brugerdefineret bøjningsstruktur
Varme-krympeisolerende ærme
Montering af tilslutningshuller
Gennem en varme-krympningsproces er isoleringslaget tæt bundet til kobberskinnen og danner en integreret forbindelsesløsning, der kombinerer ledningsevne og isolering.
For moderne nyt energiudstyr reducerer denne struktur effektivt installationspladsbehovet, samtidig med at det overordnede systemsikkerhedsniveau forbedres.
Omfattende applikationsfordele: Styrker kraftige-elektriske økosystemer med lang-levetid
Datacenter præcisionsafbryder og mellem-Low Voltage Intelligent Switchgear (GI/AIS)
Giver ultra-tynd, sikker, høj-densitet, nul-delvis-udledning tilpasset kobberskinneforbindelse med krympeslangeforbindelser i et kompakt rum.
Høj-vindkraftkonvertere og fotovoltaiske containere under stationer
Ved at klare de høje saltspray og miljøer med høj luftfugtighed i offshore vindkraft og de ekstreme temperatursvingninger i solcelleanlæg dag og nat, omslutter varme-krympeslangen kobberskinnen tæt med orange krympeslange, hvilket giver fremragende fysisk fugtbeskyttelse og modstandsdygtighed over for kemisk og elektrokemisk korrosion.
Rail Transit Lokomotiv Trækkraftværk
Til trods for de høje- og intense mekaniske vibrationer og påvirkninger fra hyppig start, acceleration og bremsning af lokomotiver forbliver slangen udeformeret, revnet og løsner sig ikke.
Designfordele: Topologiens geometri, routing og stressaflastning
| Afgratning og elektrisk feltafrundingsdesign | I stive muffeforbindelser tillader vi ikke grater større end 0,2 mm. Under designfasen skal alle udstansede og afskårne kanter affases mekanisk og afgrates for at forhindre skarpe kanter i at punktere krympeslangen eller forårsage spidsudladning under et elektrisk felt. |
| Termisk udvidelsesforskydningskompensationsstruktur | Under skiftende perioder med ekstrem kulde og varme gennemgår kobbersubstratet betydelig termisk udvidelse og sammentrækning i stive forbindelser. Vi designer fleksible bøjninger i lange lige sektioner eller kritiske forbindelsespunkter for at absorbere termisk stress og forhindre udmattelsesbrud eller løsrivelse af krympeslangen på grund af gentagen ekspansion og sammentrækning af underlaget. |
| Præcis rekonstruktion af krybeafstand og frigang | Ved boltede forbindelser kontrollerer vi præcist den korteste vej mellem strømførende dele og jordede dele, ved at designe specifikke muffeaffasninger og frigangsområder kombineret med navisolerende dæksler, hvilket sikrer maksimal krybeafstand inden for et begrænset rum. |
Kerneproduktionsprocessen omfatter
Høj-præcisionsekstrudering og flerlags-ekstrudering for at sikre ensartet vægtykkelse og materialetæthed;
Elektronstrålebestråling tværbindingsproces- for at forbedre materialets mekaniske styrke og varmekrympningshukommelsesegenskaber;
Præcisionsskæring og slutbehandling for at undgå grater, der påvirker krympningsydelsen;
Overflademærkning og kvalitetsinspektion, inklusive test af krympningshastighed, verifikation af elektrisk ydeevne og test af miljømæssig ældningsmodstand;
100 % fabriksinspektion for at sikre, at hver varmekrympeslangeisolering af kobberskinne passer tæt og er defekt-fri efter krympning.
kontakt os
Uanset om det er en ny energibatteripakke, et-højspændingsstrømdistributionssystem eller et projekt med energilagringsudstyr, kan vores ingeniørteam levere en-one-stop-løsning tilFlad kobberbatteriskinne med krympeslange, fra strukturelt design og prøveudvikling til masseproduktion, baseret på din aktuelle belastning, installationsplads, isoleringsklasse og monteringskrav.
Populære tags: varmekrymperør kobberskinneforbindelse, Kina, producenter, leverandører, fabrik
