Batteri Bus Bar
Battery Bus Bar er en lav-parasitisk, høj pålidelig, fuldt isoleret strømforbindelseskomponent designet specielt til højspændingssystemer i køretøjer. Dens kernepositionering er DC-link-navet mellem tyndfilmskondensatorer og strømenheder, der bruges til at løse systemsmerter under høj strøm, høj koblingsfrekvens og højspændingsforhold. I scenarier som elektrisk drev, hurtig opladning, batteristyring og køretøjsstrømforsyning erstatter den traditionelle ledningsnet og spredte kobberstænger med en integreret stablet struktur, hvilket opnår lav impedans, lav induktans, lav opvarmning og stærk anti-interferensstrømtransmission, stabiliserer DC-busspænding, beskytter IGBT/SiC-enhedernes effektivitet og forbedrer køretøjets effektivitetsniveau, og forbedrer køretøjets effektivitet.
- Hurtig levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
Produkt introduktion
Med den kontinuerlige udvikling af globale mål for CO2-neutralitet udvides anvendelsesgrænserne for Battery Bus Bar på områder som nye energikøretøjer, fotovoltaisk elproduktion, vindkraftproduktion og fleksibel jævnstrømstransmission konstant. I den nye energikøretøjsindustri betjener filmkondensatorer hovedsageligt elektriske drivsystemer, bilopladere og understøttende ladestationer. Som en nøglekomponent i det elektriske drivsystem anvender det fremragende filtrerings-, resonans- og pulsabsorptionsfunktioner til effektivt at løse problemet med betydelige spændingsoscillationer forårsaget af hurtige ændringer i strøm under omdannelsen af jævnstrøm til vekselstrøm, hvilket beskytter halvlederenheder mod spændingsforringelse og eliminerer høj-støj.
Mainstream ingeniørscenarier
Motorstyring DC-bus
Battery Bus Bar kan stabilisere busspændingen, absorbere høj-impulser, reducere EMI og forlænge levetiden for strømenheder. Det har været meget brugt i elektriske drivsystemer til passagerer og erhvervskøretøjer.
01
Batteristyringssystem BMS-sammenkobling
Automotive BusBar PET-isolering kan forbinde kondensatorer og batteripakker med lavt tab, forbedre spændingsjævnheden, tilpasse sig høje og lave temperaturer og vibrationer og forlænge batteriets levetid.
02
DC hurtigopladningssystem kondensatorskinne
Automotive Ground Bus Bar kan modstå øjeblikkelige høje strømme, med lav opvarmning, høj isolering og ingen risiko for nedbrud, hvilket sikrer effektiv og stabil hurtig opladning.
03
Køretøjets strømforsyning OBC/DC-DC/PDU
Optimer ledninger i tætte rum, øg krybeafstand, reducer ledningsnet og konnektorer og forbedre integrationen og pålideligheden.
04
produktionsproces
Form- og lederdannelse
Gennem professionelt formdesign og høj-præcisions CNC-stempling forarbejdes kobbermaterialer med høj-renhed til ledende samleskinner med forudindstillede strukturer, hvilket sikrer den grundlæggende dimensionelle nøjagtighed og strømvejsoptimering af BusBar Automotive, hvilket lægger et stabilt fundament for efterfølgende processer.
Svejsning og overfladebehandling
Brug af automatiseret svejseteknologi til at fuldføre komponentforbindelser, efterfulgt af ultralydsrensning for at fjerne urenheder, og derefter gå ind i en professionel galvaniseringslinje til tin/nikkelbelægningsbehandling for at forbedre overfladeoxidations- og korrosionsbestandigheden og kontaktpålideligheden af Auto Bus Bar.
Præcisionsmontering og ydelsestest
Saml nøglekomponenter såsom nittemøtrikker, og udfør derefter en omfattende inspektion, herunder nøgleindikatorer såsom dimensionsnøjagtigheden af EV BusBar, tykkelsen af pletteringslaget og svejsetrækkraften.
Levering af færdigt produkt emballage
Pak BusBar-biler, der har bestået inspektionen, med anti-statisk og stødsikker emballage for at sikre kvalitet og sikkerhed under transporten og opnå fuld proceskontrollerbarhed og sporbarhed fra produktion til levering.
Pakning & levering
Med et vel-etableret forsyningskædestyringssystem og stærke toldbehandlingskapaciteter tilbyder vi fuld-proces visuelle sporingstjenester for at sikre, at dine varer leveres til tiden og sikkert. Produktets MOQ er 1.000 stk./vare, med en leveringstid på 20-30 dage for ordrer og 5-10 dage for prøve (inklusive kobberværktøj/støbeformproduktion) stemplingsdele.
Pakken afBatteri Bus Bar: Indvendig plastikpose + indre EPE-skumemballage + ydre karton + yderpalle + kabelbindere og fugtsikker-plastfolie. Vi understøtter tidlige-ingeniørkommunikation og prøveevaluering, og du er velkommen til at kontakte os når som helst.
kontakt os
Vores team fokuserer på at producere stemplingsdelsserier og har et professionelt ingeniørteam. Hvis du i øjeblikket er i EV-kondensatorskinneudvælgelsen eller den tekniske evalueringsfase, bedes du angive projektbetingelser og nøgleparametre til teknisk bekræftelse.
Populære tags: batteri bus bar, Kina, producenter, leverandører, fabrik
