Polymercelle aluminiumskasse

Polymerceller er tilbøjelige til at generere varme under opladning og afladning. Aluminiumskasser er designet med varmeafledning i tankerne. Aluminiumsmaterialet leder og spreder varme effektivt, hvilket forhindrer batteriet i at overophedes. Denne funktion bidrager til polymercellens stabilitet og levetid, hvilket gør den velegnet til længerevarende brug. Aluminium er kendt for sine lette egenskaber, hvilket gør det til et ideelt valg til polymercellehuse. Den lette konstruktion sikrer, at den samlede vægt af batteriet forbliver minimal, en afgørende faktor i bærbare elektroniske enheder, hvor vægt og størrelse er væsentlige overvejelser.

• Tilpasning og kompatibilitet:Aluminiumskasser til polymerceller kan tilpasses til at rumme forskellige cellestørrelser og konfigurationer. Denne fleksibilitet giver producenterne mulighed for at designe batterier til specifikke applikationer. De brugerdefinerbare funktioner omfatter terminalplaceringer, stik og åbninger til integrerede kredsløb.
• Beskyttende belægninger:Aluminiumskasserne er ofte belagt med beskyttende lag eller finish, såsom anodisering. Anodisering øger korrosionsbestandigheden og giver muligheder for farve og udseende. Disse belægninger beskytter batteriet yderligere og sikrer dets levetid.
• Kvalitetskontrol:Der implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger under fremstillingsprocessen for at sikre, at hver aluminiumkasse opfylder industristandarder og ydeevnekrav. Denne kvalitetskontrol garanterer ensartet og pålidelig beskyttelse af polymerceller.

• Materialevalg:Processen begynder med valget af højkvalitets aluminiumsplader eller spoler. Aluminium er valgt for dets lette egenskaber, korrosionsbestandighed og fremragende varmeledningsevne. Materialets tykkelse kan variere baseret på den specifikke anvendelse og batteristørrelse.
• Skæring og formning:Aluminiumsmaterialet skæres i emner af passende størrelse, som danner hoveddelen af ​​batterikassen. Disse emner skæres med præcision for at matche de dimensioner, der kræves til polymercellen.
• Stempling og formning:I denne fase bliver aluminiumsemnerne stemplet og formet til den ønskede form. Presseprocessen skaber den primære struktur af batterikassen, inklusive toppen, bunden og sidevæggene. Specialiserede stansematricer bruges til at opnå ensartede og nøjagtige resultater.
• Varmebehandling:De prægede aluminiumskomponenter kan gennemgå en varmebehandlingsproces for at forbedre deres strukturelle integritet. Denne proces kan omfatte udglødning eller opløsningsvarmebehandling, som optimerer materialets mekaniske egenskaber.

Vi samarbejder med mange store virksomheder, herunder nogle verdenskendte bilproducenter, såsom Mercedes-Benz, Tesla, Audi, Honda osv. Udvælgelsen af ​​disse partnere afspejler fuldt ud vores omdømme og faglige viden i branchen.