Fortolkning af retningslinjerne for konstruktionen af ​​det nationale lithium-ion-batterier industristandardsystem

Power battericelle er en vigtig energilagringsenhed, der muliggør gensidig omdannelse af elektrisk energi og kemisk energi. Det er kernefundamentet, der understøtter udviklingen af ​​industrier som intelligente terminaler, elektrisk transport og ny energilagring. Det har betydelig strategisk betydning for Kinas energistrukturtransformation, grønne og kulstoffattige-udvikling samt opnåelsen af ​​kulstoftop- og kulstofneutralitetsmål. Lithiumbatteriindustriens kæde dækker mineralråmaterialer, nøglematerialer, battericellefremstilling, systemintegration og produktionsudstyr. Hele livscyklussen omfatter flere stadier såsom design, fremstilling, transport, påføring og genbrug.

Ifølge applikationsscenarier er lithiumbatterier hovedsageligt opdelt i fire kategorier: forbruger, lille strøm, stor strøm og energilagring. Med den hurtige udvikling af industrien og kontinuerlig teknologisk iteration er opbygningen af ​​et solidt standardsystem blevet et presserende behov for at lede den høje-kvalitetsudvikling af industrien.

Branchestandardsystemet for lithium-ionbatterier fokuserer først på de grundlæggende og generelle felter med fokus på at udvikle ensartede specifikationer omkring terminologinavngivning, transportsikkerhed, installation, brug og vedligeholdelse, og præciserer branchens grundlæggende definitioner, transportregler og sikkerhedsdrifts- og vedligeholdelseskrav. På materiale- og komponentniveau specificerer standardsystemet ydeevneindikatorer, sammensætningskontrol og testmetoder for de fire kernematerialer positiv elektrode, negativ elektrode, elektrolyt og separator, såvel som nøglekomponenter såsom strømaftager, hus, elektrodeører og termiske styringskomponenter for at sikre kvalitetsstabiliteten og sikkerheden af ​​genopladelige lithium- og cellekomponenter fra kilden til lithium-batterimaterialer{{2}.

Produktions- og teststandarderne for Lithium-superpak-batterier dækker fremstillingsprocesser, nøgleudstyr, sikkerhedsproduktion, intelligent produktion og testmetoder, standardiserer nøgleprocesser såsom polarisatorfremstilling og kemisk aldring og styrker produktionssikkerhed, brandforebyggelse og -kontrol og intelligente styringskrav. Sikkerheds- og ydeevnestandarder er formuleret i overensstemmelse med applikationsscenarier, der tydeliggør sikkerhedskravene for forskellige lithiumbatteripakker under overopladning, kortslutning, kompression, nålestansning og andre arbejdsforhold, mens de regulerer kerneydelsesindikatorer såsom kapacitet, cykluslevetid og energitæthed. Grønne lave-kulstofstandarder fokuserer på energiforbrugskvoter, CO2-fodaftryk, grønne fabrikker og forureningskontrol, hvilket fremmer bæredygtig industriel udvikling.

Genbrug er en vigtig del af livscyklusstyringen af ​​batteripakkesæt. Standardsystemet fokuserer på to retninger: hierarkisk udnyttelse og genanvendelse, standardisering af processen med restenergidetektion, adskillelse, klassificering og materialegenanvendelse af udtjente batterier, samtidig med at forureningskontrol og genbrugshåndteringskrav styrkes.

For at sikre implementeringen af ​​standardsystemet vil industrien træffe foranstaltninger såsom at forbedre konstruktionen af ​​standardiseringsorganisationer, styrke professionel talentuddannelse, udvide standardfremme og uddannelse, koordinere indsatsen fra industri, akademisk verden og forskning, vejlede virksomheder til at implementere standarder gennem hele processen og fuldt ud udnytte standardernes understøttende rolle i opgraderingen af ​​lithium-solbatterier industristandarden.

Hvis du har brug for standard benchmarking og teknisk løsningssupport tilLithium-ion-batterierudvælgelse og produktion, er du velkommen til at kommunikere med os til enhver tid. Vi kan levere professionel teknisk rådgivning og compliance-løsninger, og ser frem til at samarbejde med dig om at fremme den standardiserede udvikling af branchen.