Detaljeret forklaring af den grundlæggende viden om Industrielt PLC kabinet

Programmerbart logisk styreskab refererer til et komplet styreskab, der kan realisere elektrisk styring af motorer, kontakter og andet udstyr. Udstyret har overbelastning, kortslutning, fasetabsbeskyttelse og andre funktioner og har karakteristika af kompakt struktur, stabil drift og komplette funktioner. I praktiske applikationer kan den kombineres i henhold til styringens størrelse. Det kan ikke kun realisere enkeltskabsautomatik, men også danne et distribueret kontrolsystem (DSC) gennem industrielt Ethernet eller industrielt feltbusnetværk for at tilpasse sig industriel automationsstyringssituationer i forskellige skalaer. Det er meget udbredt i elektrisk kraft, metallurgi, kemisk industri, papirfremstilling, miljøbeskyttelse, spildevandsbehandling og andre industrier.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Et standard styreskab indeholder normalt følgende nøgledele: Luftkontakt (luftkontakt): Som den samlede effektstyring af hele kabinettet er det en væsentlig komponent i hvert kabinet. Programmerbar logisk controller: Vælg i henhold til tekniske behov. Små projekter kan bruge integrerede PLC'er, mens store projekter kan kræve modulære eller PLC-paneler eller endda redundante systemer (to sæt bruges skiftevis) for at forbedre pålideligheden. 24VDC-strømforsyning: De fleste PLC'er leveres med en 24VDC-strømforsyning, men afhængigt af den faktiske belastning kan der være behov for en ekstra switch-strømforsyning. Relæ: bruges til signalrelæ. For eksempel, når PLC-udgangsporten er 24VDC og kontrolsløjfen kræver en 220VAC node, skal den konverteres gennem et relæ. Klemrækker: bruges til at forbinde signalledninger i og uden for kabinettet. Antallet konfigureres i henhold til antallet af signalpunkter. Hvis Custom PLC-kabinettet også skal levere strøm til andre instrumenter eller værtscomputere, kan det være nødvendigt at tilføje afbrydere eller kontakter og andet udstyr.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Efter at PLC'en er sat i drift, er den støvtætte PLC kabinets arbejdsproces opdelt i tre trin, som er: Input sampling trin: PLC læser sekventielt alle inputstatus og data i scanningstilstand og gemmer dem i I/O billedområdet. I løbet af denne periode, selvom input-status ændres, vil dataene i billedområdet ikke ændre sig før næste cyklus. Udførelsestrin for brugerprogram: PLC scanner stigediagrammet i rækkefølgen "top til bund, fra venstre mod højre". Ifølge det logiske operationsresultat opdateres status for den tilsvarende bit i systemets RAM. Udgangsopdateringstrin: Når programafviklingen er afsluttet, opdaterer CPU'en alle udgangslåsekredsløb i overensstemmelse med status i I/O-billedområdet og driver periferiudstyret. Dette er det reelle outputmoment for PLC'en.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLC-kabinettet i rustfrit stål har karakteristika af fleksibel systemstruktur, nem udvidelse, stærk anti-interferensevne og høj pålidelighed. Det bruger simple programmeringssprog, såsom ladderdiagrammer, kan udvikles uden dyb computerviden og understøtter online modifikation af programmer.

Typiske anvendelsesindustrier omfatter elkraft, metallurgi, kemisk industri, papirfremstilling, miljøbeskyttelse, spildevandsbehandling osv. Specifikke udstyrsanvendelser omfatter konstant tryk vandforsyning, luftkompressorer, ventilatorer og pumper, centrale klimaanlæg, havnemaskiner, værktøjsmaskiner, kedler og fødevaremaskiner osv.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi leverer et komplet udvalg afIndustrielt PLC skabog understøtter modulær tilpasning. Skabet kan være lavet af rustfrit stål eller spray-belagt for at tilpasse sig forskellige miljøbehov. Fra kontrolpaneler til komplet systemintegration kan vi alle designes og fremstilles professionelt i henhold til dit procesflow og forholdene på stedet for at hjælpe med at opnå stabil og pålidelig automatiseringskontrol. Velkommen til at rådføre dig og give dig mere detaljerede løsninger og tjenester.