Almindelige problemer og årsagsanalyse og løsninger til rengøring Stamping 304 rustfrit stål

 

I produktionen af ​​Stamping 304 rustfrit stål er der ofte problemer med hurtigt forbrug af rengøringsmidler og høje brugsomkostninger, hvor kerneårsagerne er koncentreret i to aspekter: rengøringsværktøjer og procesdetaljer.

En grund er, at rengøringskurven ikke er valgt korrekt, og maskedensiteten er for lav, hvilket vil bære en stor mængde rengøringsopløsning under rengøringsprocessen for emnet, hvilket resulterer i tab af rengøringsmiddel, der udføres med emnet; Det andet problem er den manglende eller utilstrækkelige varighed af dræningsprocessen efter rengøring, hvilket gør det vanskeligt effektivt at genbruge den resterende rengøringsopløsning i rengøringskurven, hvilket øger forbruget yderligere.

 

Den tilsvarende løsning er at prioritere udskiftning med en passende 304 rustfrit stål dedikeret rengøringskurv, der optimerer maskedensiteten for at reducere mængden af ​​rengøringsopløsning, der udføres; Samtidig skal du standardisere procesflowet, forlænge tømningsprocestiden på passende måde, eller installere renseopløsningsgenvindingsudstyr for at opnå genbrug og genbrug af affaldsvæske, hvilket effektivt reducerer tabet af rengøringsmidler.

 

 

Den langsomme tørrehastighed, resterende vandpletter eller snavs på overfladen af ​​Stamping 304 rustfrit stål efter rengøring skyldes hovedsagelig den utilstrækkelige ydeevne af tørreudstyret. Ovne og tørretumblere, der har været brugt på produktionssteder i lang tid, er tilbøjelige til problemer såsom ældning af komponenter, temperaturkontrolfejl og dårlig varmluftcirkulation, som ikke kan nå standardtørretemperaturen og vindhastigheden, hvilket resulterer i, at fugt på overfladen af ​​emnet ikke kan fordampe hurtigt og danne rester.

 

For at løse dette problem er det nødvendigt at udføre daglig drift og vedligeholdelse af udstyret, regelmæssigt inspicere tørreudstyret, kontrollere for ældning af rustfrit stål stemplede dele og vedligeholde dem rettidigt. Hvis udstyret er alvorligt beskadiget og ikke kan opfylde tørringsbehovet, er det nødvendigt at erstatte det med et nyt rettidigt for at sikre effektiviteten og effektiviteten af ​​tørringsprocessen og eliminere problemer med overfladerester.

 

 

Efter rengøring er der tydelige fingeraftryk på overfladen af ​​rustfri metalstempling, som er det mest almindelige menneskelige driftsproblem på produktionsstedet. Grundårsagen er, at operatøren under bearbejdning, transport og rengøring kommer i direkte kontakt med emnet med bare hænder, og sved og fedt klæber til overfladen af ​​rustfrit stål. Konventionel rengøring er svær at fjerne fuldstændigt og danner genstridige fingeraftryksmærker.

For at løse dette problem kræves streng implementering af produktionsstandarder, og bare hænder er strengt forbudt at røre ved stempling af rustfrit stålplade. Det er påkrævet, at alle processer, der kommer i kontakt med emnet, kræver, at operatører bærer specialiserede nitrilhandsker gennem hele processen, og regelmæssigt udskifter handsker og barnesenge for at forhindre, at håndpletter kommer i kontakt med produktet fra kilden, hvilket sikrer, at overfladen af ​​emnet er ren og fri for fingeraftryk.

 

 

Efter rengøring af OEM-stemplingsdele i rustfrit stål opstår der genstridige rester såsom hvid aske og hvide mærker på overfladen, hvilket er en relativt kompleks rengøringsfejl, ofte relateret til forarbejdning af forbrugsstoffer, rengøringsprocesser og olieforureningsniveauer.

 

Et problem er, at den smøreolie, der bruges til forarbejdning af fabriksbrugerdefineret stempling af rustfrit stål, ikke opfylder kravene til stempling af rustfrit stål, med dårlig flygtighed og høj vedhæftning af oliepletter, som ikke kan fjernes fuldstændigt ved konventionel rengøring.

Det andet problem er, at formen ikke renses rettidigt, og det komprimerede materiale og stof er forurenet, hvilket resulterer i sekundær forurening af urenheder på emnet.

Det tredje problem er, at tunge olieforurenede emner ikke forbehandles og går direkte ind i den almindelige rengøringsproces, hvilket resulterer i hvide mærker forårsaget af resterende oliepletter. Løsningen kræver flere foranstaltninger, herunder udskiftning af flygtig prægeolie, der er egnet til rustfrit stålmaterialer, regelmæssig rensning af forme, udskiftning af forurenede stoffer, forvask af tunge olieforurenede emner og derefter brug af en trin-}-trin-proces med kulbrinte-vandskæring og konventionel kulbrintrensning for at fjerne hvide oliestrimter og hvide oliestrimler grundigt.

 

 

Kvalitetskontrollen af ​​Precision metalstemplingsrensningsprocessen ligger i fire dimensioner: standardisering af værktøjsvalg, optimering af procesflow, implementering af operationelle standarder og sikring af udstyrsdrift og vedligeholdelse. Forekomsten af ​​forskellige rengøringsproblemer skyldes hovedsageligt detaljer og forkert betjening. Så længe kerneårsagerne er identificeret, foretages målrettede justeringer af rengøringsværktøjer, optimering af procestrin, streng kontrol med personaledrift og regelmæssig vedligeholdelse af udstyr, kan almindelige problemer såsom højt forbrug af rengøringsmidler, tørrerester, fingeraftryk og hvid aske effektivt elimineres, hvilket sikrer renheden af emnets overflade, forbedrer den samlede stålkvalitet, reducerer den samlede stålkvalitet, reducerer den samlede stålkvalitet, reducerer den samlede stålkvalitet. og forbedring af produktionseffektiviteten.

 

 

Korrekt kontrol af hele rengøringsprocessen vedrOEM rustfrit stål stempletprodukter er et nøgletrin i at sikre overfladekvalitet og forlænge levetiden. Professionel procesvejledning og understøttende forarbejdning kan effektivt undgå forskellige rengøringsproblemer. Vi har specialiseret os i fuld procesproduktion og forarbejdning af Stamping 304 rustfrit stål og kan levere professionel rengøringsprocesrådgivning og tilpassede produktbehandlingstjenester. Hvis du har behov for relaterede produktindkøb eller procesoptimering, er du velkommen til at kontakte os til enhver tid.