Analyse af antioxidations- og antimisfarvningsbehandlingsmetoder for præcisions-kobberstemplede dele

Kobber i sig selv har en relativt aktiv kemisk egenskab. Under stemplingsprocessen vil der være forarbejdningsrester som stemplingsolie, fingeraftryk, støv osv. på overfladen af ​​kobberpressede komponenter, ligesom der også dannes en lille mængde oxidlag. Efter at disse rester kommer i kontakt med ilt og fugt i luften, opstår der en kemisk reaktion, som får overfladen af ​​kobberpressede prægede dele til gradvist at oxidere, misfarves og blive sorte, hvilket beskadiger produktets udseende og ledningsevne. Især i fugtige, høje-temperaturer eller korrosive miljøer vil oxidationshastigheden accelerere betydeligt. Derfor er antioxidationsbehandling efter stempling afgørende og et nøgletrin for at sikre produktkvalitet.

Antioxidations- og antimisfarvningsbehandlingen af ​​Custom metal-kobberstemplet skal følge en lukket-sløjfeproces med "for-behandlingspassivering efter-behandling", med hvert link tæt forbundet for at sikre behandlingseffekten. Det første trin er passiveringsforbehandling-, hvor kernen er olie- og fedtfjernelse. Det er nødvendigt grundigt at fjerne stemplingsolie, fingeraftryk, støv og oxidlag på overfladen af ​​kobberdelene for at undgå ufuldstændig passiveringsfilm forårsaget af uren overflade, hvilket påvirker antioxidationseffekten.

Under normale omstændigheder kan kobberblanke rengøringsmidler bruges til direkte at opnå dobbelte effekter af olie- og oxidationsfjernelse; Hvis overfladens oliepletter er kraftige, kan alkaliske affedtningsmidler anvendes til indledende affedtning, efterfulgt af sekundær behandling med lyse rengøringsmidler. Derudover kan yderligere hjælpeprocesser såsom kemisk polering (for at forbedre overfladens lysstyrke), vibrationsslibning (for at fjerne grater) og trådtrækningsbehandling (for at opnå trådtrækningstekstur) tilføjes i overensstemmelse med de særlige krav i Customized elektrisk stempling kobberfjeder.

Passiverings- og anti-oxidationsbehandling er kernetrinet i Customized metal stamping kobber anti-oxidation, som direkte bestemmer produktets anti-oxidationsevne. Miljøvenlig kromfri passiveringsløsning foretrækkes til behandling, der balancerer miljøvenlighed og beskyttende effekt. Denne proces er nem at betjene. Anbring blot de forbehandlede og overfladerene kobberdele i en passiveringsopløsning og lad dem komme i fuld kontakt og reagere i mere end 5 minutter for at danne en tæt og fuldstændig passiveringsbeskyttelsesfilm. Dette isolerer effektivt luft, fugt og kobbersubstrat fra kontakt, hvilket forhindrer oxidation og misfarvning af stansning af kobberforbindelse. Det skal bemærkes, at den konventionelle passiveringsopløsning er svagt alkalisk, og sure væsker bør undgås i at trænge ind i passiveringsopløsningen for at forhindre passiveringsopløsningen i at blive ineffektiv og påvirke passiveringseffekten.

Efter passiveringsbehandling skal der udføres to efter-behandlingsprocesser, vandvask og tørring, for at sikre en langvarig- antioxidationseffekt. Tilstrækkelig vandvask er påkrævet mellem hvert behandlingstrin for at forhindre, at kemikalierne fra den foregående proces kommer ind i de efterfølgende trin, forurener behandlingsopløsningen og forårsager dårlig overfladebehandling af kobberfjederkontakterne. Tørreprocessen kræver streng temperaturkontrol, generelt mellem 80-100 grader, for at undgå at bruge for høje temperaturer til bagning og forhindre, at passiveringsfilmen bliver beskadiget på grund af høje temperaturer og derved mister sin antioxidationsbeskyttelsesfunktion. Hele forarbejdningsprocessen skal drives på en standardiseret måde for at sikre, at hvert trin opfylder standarderne, for at maksimere antioxidationseffekten og sikre kvaliteten og levetiden af ​​kobberpladefremstilling.

Hvis du støder på procesvanskeligheder eller har relaterede behandlingsbehov i oxidations- og misfarvningsforebyggende behandling afPræcision kobber stemplede dele, er du velkommen til at kommunikere med os til enhver tid. Vi vil give professionelle forarbejdningsforslag og tilpasningsløsninger baseret på dit produktscenarie, og hjælper dig med at undgå oxidationsrisici og sikre produktkvalitet.