Tinned Busbar Industry Trends: Technological Innovation and Market Trends

I de senere år har produktionsteknologien for tinbelagt isoleret busbjælke gjort betydelige fremskridt, især i den miljøvenlige tinpladeringsproces. Den traditionelle tinbelægningsproces har visse miljøproblemer, men den nye miljøvenlige MSA (methylsulfonsyre) plettering af badesystem har bragt nyt håb til industrien. Ved at optimere infiltrationsprocessen og nøjagtigt kontrollere enhedsoperationsindikatorerne i plating-badesystemet udviklede forskerne med succes "kaliumdihydroxybenzenesulfonat før våd teknologi" og kombinerede det med salicylsyreflux for at opnå effektiv kontrol af kornorienteringen af ​​tinlaget. Dette teknologiske gennembrud forbedrer ikke kun korrosionsbestandigheden af ​​tinbelægningslaget, men reducerer også markant porøsiteten af ​​tinlaget, hvilket gør det muligt for den tinnede kobberbusbar at opretholde fremragende ydelse under lavt tinindholdsbetingelser.

Derudover har den nye tinbelægningsproces også udviklet et "substrat med højbindingsoverfladestruktur + passiveringsfilm med lavt CR-indhold og højt CR₂O₃/CR (OH) ₃-forhold" -teknologi ved at optimere sammensætningen af ​​passiveringsfilmen ved at opnå 100% niveau 1-adhæsionsforhold mellem tinplede ark. Disse teknologiske fremskridt forbedrer ikke kun ydelsen af ​​busbarbelægning, men giver også mere effektive og miljøvenlige løsninger til industriel produktion.

Tinbelagt kobberbusbar har brede applikationsudsigter inden for ny energi, især i nye energikøretøjer og energilagringssystemer. Med den globale vægt på ren energi stiger den nye energibilindustri hurtigt, og efterspørgslen efter højtydende elektriske forbindelsesmaterialer øges også.

I henhold til markedsundersøgelsesrapporter har det globale tinbelagte isolerede busbarmarked vist en stabil væksttrend i de sidste par år, og markedsstørrelsen forventes at udvide sig yderligere i 2030. Denne vækst skyldes hovedsageligt den hurtige udvikling af nye energikøretøjer, energilagringssystemer og elektronisk udstyr. Den stigende efterspørgsel efter tinbelagte busbarer på disse felter har fremmet den fortsatte udvidelse af industrien.

I nye energikøretøjer bruges fortinnet kobberbusbar hovedsageligt til forbindelsen af ​​batterimoduler og samlingen af ​​højspændings elektriske systemer. Dens korrosionsmodstand og lav kontaktmodstand kan effektivt reducere energitab og forbedre systemets samlede effektivitet. Derudover udvides anvendelsen af ​​tinbelagte busbarer i energilagringssystemer også konstant. Energilagringssystemer er nødt til at operere stabilt i lang tid under komplekse miljøforhold. Korrosionsmodstanden og den høje ledningsevne af tinbelagte busbarer gør dem til et ideelt materialevalg.

Efterhånden som den globale opmærksomhed på miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling øges, forvandles busbarbelægningsindustrien også mod grøn fremstilling. Fremme og anvendelse af den nye miljøvenlige tinbelægningsproces reducerer ikke kun emissionen af ​​skadelige stoffer, men forbedrer også produktionseffektiviteten. Derudover forbedrer anvendelsen af ​​intelligent produktionsudstyr også produktionskvaliteten og effektiviteten af ​​tinnede busbjælker, der lægger et solidt fundament for den fremtidige udvikling af industrien.