Fleksibel kobberfoli -teknologi gennembrud og applikationsudvidelse fremmer industriens innovation

I de senere år, som et kernemateriale inden for elektronisk information og ny energi, er teknologi -iterationen og markedets anvendelse af flerlags kobberfolier fleksible busbjælker fortsat med at uddybe. Gennem procesinnovation og patentlayout fortsætter virksomheder i branchen med at bryde gennem grænserne for materiel ydeevne og fremme den brede anvendelse af fleksibel kobberfolie i fleksible kredsløb, strømbatterier, intelligent udstyr og andre felter.

For nylig har indenlandske virksomheder gjort vigtige fremskridt inden for de vigtigste teknologier i fleksibel kobberfolie. En ny dynamisk bøjningspræstationstestmetode overvinder effektivt stressinterferensen og den beskyttende filmindflydelse i traditionelle tests gennem endelig elementsimuleringsanalyse og multi-radius-armatureksperimenter, der nøjagtigt kvantificerer forholdet mellem stresslivet og bøjningsamplitude af kobberfolie og giver en standardiseret løsning til produkt pålidelighedsevaluering. På samme tid er ultratyndteknologi blevet forsknings- og udviklingsfokus for lithiumbatteri kobberfolie. 3- mikron ultratynd kobberfolie er blevet masseproduceret, og dens tykkelse er kun en-tredive-første gange den af ​​A4-papir. Mens det opretholder høj trækstyrke (over 30MPa), øger den energitætheden af ​​lithiumbatterier med mere end 20% og reducerer vægten med 50%, hvilket optimerer udholdenhed og sikkerhed for nye energibatterier.

Med hensyn til materiel overfladebehandling er gennembrudet af meget lav profil (HVLP) -teknologi især betydelig. Gennem innovative additive processer og raffineret varmebestandig lagbehandling reduceres overfladen ruhed af kobberfolie-stik med 20% sammenlignet med traditionelle produkter, hvilket effektivt reducerer transmissionstabet af 5G-højfrekvente signaler, mens de tager højde for skrælningsstyrke og mekanisk stabilitet, opfylder de strenge krav til højhastighedskommunikation og AI-felter. Derudover undgår designoptimering af fleksible forbindelsesstrukturer (såsom bølgeformede understøttelsesbjælker, der styrer bøjning) ydelsesnedbrydning forårsaget af kontakt mellem kobberfolie lag og forbedrer levetiden under komplekse arbejdsvilkår.

De diversificerede anvendelser af kobberfoliemodstandsdiffusionslodning fleksibel forbindelse fortsætter med at udvide sig. I fleksible kredsløbskort (flex PCB), som kernematerialet i lederlaget, jordforbundne lag og afskærmningslag, er det vidt brugt i forbrugerelektronik, bilelektronik og medicinsk udstyr på grund af dets fremragende ledningsevne og bøjningsmodstand. Med udbruddet af nye energikøretøjer og energilagringsindustrier er efterspørgslen efter lithiumbatteri kobberfolie steget - masseproduktionen af ​​ultratynd kobberfolie fremmer batteriet letvægtning og hjælper elektriske køretøjer med at bryde gennem kilometertal; Inden for blød tilslutning af effektbatterier sikrer kobberfoliens høje ledningsevne og vibrationsmodstand den sikre og stabile betjening af batteripakker.

Nye muligheder opstår også inden for industrielt og intelligent udstyr. Anvendelsen afKobberfolie busbarStik i elektrisk udstyr og jernbanetransit forbedrer systemstabiliteten ved at absorbere vibrationer og støj; Dens anti-fatigue-egenskaber giver det en konkurrencefordel i scenarier såsom rumfart og avanceret fremstilling. Derudover har forskningen og udviklingen af ​​nye materialer såsom sammensat nuværende samlerkobberfolie yderligere udvidet sine anvendelsesgrænser i solceller, halvlederemballage og andre felter.

Markedsdata viser, at det globale fleksible marked for kobberbusbjælker fortsætter med at vokse og forventes at nå niveauet for titusinder af milliarder af amerikanske dollars i 2029 med en årlig sammensat vækstrate på mere end 7%. Som et globalt fremstillingscenter har Kina foretaget betydelige teknologiske gennembrud og kapacitetsudvidelse inden for fleksibel kobberfolie: HVLP-serieprodukter har opnået international certificering og eksporteres, og den månedlige produktionskapacitet af ultratynde lithiumbatteri kobberfolie har overskredet 10, 000 tons. Ny energi, 5G -kommunikation og AI er blevet kernemotorer for efterspørgselsvækst.

Industrikonkurrencelandskabet er teknologikrævende, og virksomheder styrker deres innovationsfunktioner gennem samarbejdsmodellen "Industri-University-Research": i fællesskab etablerer et fuldprocesudviklingssystem med universiteter og nedstrøms ledere og fortsætter med at investere i materialemodifikation, præcisionsproduktion og intelligent produktion. På samme tid er greening og intelligens blevet retningen for industriel opgradering- smarte fabrikker bruger DCS-systemer til at opnå realtidskontrol af procesparametre, kombineret med magert styring, samtidig med at produktionskapaciteten øger produktionskapaciteten. Reducer energiforbruget og reagere på globale bæredygtige udviklingstendenser.

Udviklingen af ​​flerlags kobberfolie fleksibel busbar er dybt integreret i konstruktionen af ​​ny kvalitetsproduktivitet. Fra 3- mikron lithium-batteri kobberfolie til HVLP3-generationsprodukter, fra fleksible kredsløb til sammensatte aktuelle samlere, fortsætter teknologisk innovation med at bryde gennem "fastenhalsen" -problemet og fremme industrien til at bevæge sig mod high-end og intelligent udvikling. Med den kraftige udvikling af nye felter som ny energi, kunstig intelligens og økonomi med lav højde, frigives efterspørgslen efter fleksibel kobberfolie yderligere, og dens ydelse iteration og omkostningsoptimering vil også blive nøglen til branche-konkurrence. I fremtiden forventes det gennem kontinuerlig materialeinnovation, procesopgraderinger og globalt layout, fleksibel kobberfolie at blive kernematerialet, der understøtter den nye generation af informationsteknologi og grøn energirevolution, hvilket indsprøjter en stærk momentum i global industriel omdannelse.